[發(fā)明專利]一種兩端面取機的倒角機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711149339.8 | 申請日: | 2017-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN109807396A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 翁長晟 | 申請(專利權(quán))人: | 翁長晟 |
| 主分類號: | B23D79/00 | 分類號: | B23D79/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 慈程麟 |
| 地址: | 324000 浙江省衢*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 倒角機構(gòu) 轉(zhuǎn)動輥 倒角處理 倒角組件 滑動組件 驅(qū)動電機 傳動件 兩端面 倒角刀片 工作效率 兩端端部 翻轉(zhuǎn) 倒角 聯(lián)動 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種兩端面取機的倒角機構(gòu),其特征在于:包括機體、分別設(shè)于機體兩側(cè)的滑動組件及分別設(shè)于滑動組件上的倒角組件,所述的倒角組件包括驅(qū)動電機、傳動件、轉(zhuǎn)動輥及設(shè)于轉(zhuǎn)動輥端部的倒角刀片,該傳動件分別與驅(qū)動電機和轉(zhuǎn)動輥聯(lián)動;本發(fā)明在于:該倒角機構(gòu)有效的保證了能對產(chǎn)品的兩端端部同時進行倒角處理,勿須先對產(chǎn)品一端進行倒角處理后,然后通過操作人員對產(chǎn)品翻轉(zhuǎn),再對產(chǎn)品的另一端進行倒角,從而減少了人員勞動力,提高了工作效率,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域,尤其是一種兩端面取機的倒角機構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的兩端面取機的倒角機構(gòu)要對產(chǎn)品進行倒角時,倒角機構(gòu)只能先對產(chǎn)品一端進行倒角處理后,然后通過操作人員對產(chǎn)品翻轉(zhuǎn),才能再對產(chǎn)品的另一端進行倒角,增加了人員勞動力,造成工作效率低下,不適合工業(yè)化生產(chǎn);另一方面,現(xiàn)有的倒角機構(gòu)只能針對單一大小的產(chǎn)品進行倒角處理,使用范圍較窄,滿足不了市場需求。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種對產(chǎn)品兩端同時進行倒角處理、工作效率高及能對不同大小的產(chǎn)品進行倒角處理的兩端面取機的倒角機構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種兩端面取機的倒角機構(gòu),其特征在于:包括機體、分別設(shè)于機體兩側(cè)的滑動組件及分別設(shè)于滑動組件上的倒角組件,所述的倒角組件包括驅(qū)動電機、傳動件、轉(zhuǎn)動輥及設(shè)于轉(zhuǎn)動輥端部的倒角刀片,該傳動件分別與驅(qū)動電機和轉(zhuǎn)動輥聯(lián)動,所述的滑動組件包括平板、設(shè)于平板下端面上的滑動塊和連接塊、與滑動塊滑動連接的滑動軌道、螺紋桿、與螺紋桿一端固定連接的轉(zhuǎn)動盤及限位板,該螺紋桿分別穿過滑動塊和連接塊,且螺紋桿分別與滑動塊和連接塊轉(zhuǎn)動連接,該滑動軌道固定連接于機體上,該限位板的一端與連接板固定連接,該限位板的另一端與機體固定連接,所述的倒角組件固定于平板上。
通過采用上述技術(shù)方案,該倒角組件有效的保證了能對產(chǎn)品的兩端端部同時進行倒角處理,勿須先對產(chǎn)品一端進行倒角處理后,然后通過操作人員對產(chǎn)品翻轉(zhuǎn),再對產(chǎn)品的另一端進行倒角,從而減少了人員勞動力,提高了工作效率,適合工業(yè)化生產(chǎn);且在機體的兩側(cè)設(shè)置了滑動組件,能針對不不同大小的產(chǎn)品,使操作人員驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤來調(diào)節(jié)兩滑動組件之間的距離,從而有效的保證了對不同大小的產(chǎn)品進行倒角處理,此倒角機構(gòu)對產(chǎn)品的倒角大小穩(wěn)定,精準度較好,保證了產(chǎn)品的合格率。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的滑動軌道上開設(shè)有定位凹槽,所述定位凹槽包括第一斜壁、底壁及第二斜壁,該第一斜壁與底壁所成的角度為112度,該第二斜壁與底壁所成的角度為118度,所述第一斜壁和第二斜壁上均設(shè)有第一弧形收集槽,該第一弧形收集槽的弧度為159度。
通過采用上述技術(shù)方案,滑動塊在滑動軌道上滑動時,滑動軌道會受到滑動塊擠壓時,在滑動軌道上開設(shè)有定位凹槽,該第一斜壁與底壁所成的角度為 112度和第二斜壁與底壁所成的角度為118度配合下,有效的保證了滑動軌道的整體強度,保證了使用壽命;且在第一斜壁和第二斜壁上均設(shè)有第一弧形收集槽,滑動塊與滑動軌道滑動時,滑動塊與滑動軌道之間的雜物能收集到第一收集槽中,避免滑動塊和滑動軌道出現(xiàn)磨損,從而有效的保證了滑動塊和滑動軌道的使用壽命。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述的螺紋桿,相鄰的螺齒之間設(shè)有第二弧形收集槽,該第二弧形收集槽的弧度為176度。
通過采用上述技術(shù)方案,螺紋桿分別與滑動塊和連接塊之間的雜物能收集到第二收集槽中,避免螺紋桿、滑動塊和連接塊均出現(xiàn)磨損,從而有效的保證了螺紋桿、滑動塊和的使用壽命。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明具體實施方式結(jié)構(gòu)示意圖;
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