[發明專利]一種鐵藝用耐腐蝕環保油漆

在審

• 申請號: 201711149292.5
• 申請日: 2017-11-18
• 公開（公告）號: CN107699117A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 李愛珍
• 申請（專利權）人: 安徽東耀建材有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D163/00;C09D191/00;C09D5/08;C09D7/62
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129
• 代理人: 羅滬光

技術領域

本發明屬于鐵藝品的加工制作技術領域，具體涉及一種鐵藝用耐腐蝕環保油漆。

背景技術

鐵藝，稱為鐵藝術，有著悠久的歷史，傳統的鐵藝主要運用于建筑、家居、園林的裝飾。最早的鐵制品產生于公元前2500年左右，小亞細亞的赫梯(Hittite)王國應當是鐵藝的發源地。小亞細亞的赫梯地區的人類加工出了各種各樣的鐵制品，如鐵鍋、鐵勺、菜刀、剪子、釘子、刀劍、長矛等，這些鐵制品粗糙也好，精細也好，都不是嚴格意義上的鐵藝，準確地說應該叫做鐵器。隨著歲月的流逝，科技發展了，人們的生活方式以及生活用品日新月異起來，在一代代鐵藝們的手中，在情感之火的熔爐里，鐵器漸漸脫去了千古“銹裝”，煥發出了無限的生機。不知從何年何月開始，鐵匠這一古老的職業逐漸不見了，鐵器被歷史的激流淘汰了。與其說鐵匠被產業工人替代了，不如說是他們對自身進行了一場革命。這次革命的主要動力源于鐵制品的用途更新了，鐵制品從實用性向裝飾性、向藝術性以及向更有詩情畫意的境地前進了一大步。鐵制品革命的推動者是藝術家，正是由于藝術家的參與，才使鐵制品獲得了生命力。

完美的鐵藝制品加工離不來油漆的使用，油漆如同人的衣著外表，挑選適合的顏色會令鐵件更顯風格和特色。隨著環境保護問題的益突出以及人們對健康環境的追求，環保油漆不僅要滿足工藝需求，還要更加貼近人們的生活。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種鐵藝用耐腐蝕環保油漆，使用的納米材料在油漆中分散均勻，不發生團聚，能有效改善油漆的耐蝕性能，且涂層硬度高，不易開裂，經濟環保。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種鐵藝用耐腐蝕環保油漆，按照質量百分比計由以下成分制成：丙烯酸改性醇酸樹脂占45-50%、雙酚A環氧樹脂占20-25%、松節油占7.5-8.5%、季戊四醇占5.5-6.5%、氧化鋅占1.5-1.8%、無水硫酸銅占0.6-0.8%、納米材料占0.5-0.7%、表面活性劑占0.3-0.5%、剩余助劑，其制備方法包括以下步驟：

（1）將丙烯酸改性醇酸樹脂與松節油混合攪拌30-40分鐘，攪拌后加熱至40-50℃，緩慢添加雙酚A環氧樹脂，攪拌均勻后，靜置2-3小時；

（2）將納米材料與表面活性劑混合，加入季戊四醇，采用高速攪拌機分散，攪拌速度為1500-1800轉/分鐘，分散后添加氧化鋅和無水硫酸銅繼續攪拌15-20分鐘；

（3）將步驟（1）得到的油狀液體與步驟（2）中的分散液混合，加入剩余助劑，在攪拌速度為800-1000轉/分鐘下繼續攪拌60-80分鐘即可。

作為對上述方案的進一步描述，所述表面活性劑按照質量百分比計由以下成分制成：十四烷基苯磺酸鈉占25-35%、氧二乙二醇單油酸酯15-25%，松油酸鉀占15-20%、六乙二醇單硬脂酸酯占10-15%、剩余為鈦酸酯。

作為對上述方案的進一步描述，所述納米材料按照質量百分比計含有以下成分：納米二氧化鈦占15-20%、納米氧化鋅占20-25%、納米碳酸鈣占30-35%、剩余為納米氧化硅。

作為對上述方案的進一步描述，所述助劑中含有：質量分數為25-35%的硬質酸鈉、質量分數為20-25%的肉豆蔻酸、質量分數為10-15%的鈦酸酯、質量分數為5-10%的三氧化二鋁、剩余為炭黑。

作為對上述方案的進一步描述，所述納米材料中各成分粒徑大小在1-50納米范圍。

本發明相比現有技術具有以下優點：為了解決現有的鐵藝制品油漆在實際應用中不能滿足人們對耐腐蝕性、環保性等的要求的問題，本發明提供了一種鐵藝用耐腐蝕環保油漆，利用表面活性劑與納米粒子表面產生化學吸附以及化學反應，使表面活性劑覆蓋于納米粒子表面，起到降低表面能、減少粒子間相互團聚的作用，使納米材料在油漆中分散均勻，不發生團聚，能有效改善油漆的耐蝕性能，且涂層硬度高，不易開裂，得到的漆膜光亮，保光保色性好，耐高溫烘烤，附著力好，經濟環保。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

一種鐵藝用耐腐蝕環保油漆，按照質量百分比計由以下成分制成：丙烯酸改性醇酸樹脂占45%、雙酚A環氧樹脂占20%、松節油占7.5%、季戊四醇占5.5%、氧化鋅占1.5%、無水硫酸銅占0.6%、納米材料占0.5%、表面活性劑占0.3%、剩余助劑，其制備方法包括以下步驟：

（1）將丙烯酸改性醇酸樹脂與松節油混合攪拌30分鐘，攪拌后加熱至40℃，緩慢添加雙酚A環氧樹脂，攪拌均勻后，靜置2小時；