[發(fā)明專利]一種具有散熱功能的薄膜生產(chǎn)切刀

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711148468.5
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107914301A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊子義
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市高明區(qū)生產(chǎn)力促進中心
• 主分類號: B26D1/15
• 分類號: B26D1/15;B26D7/22;B26D7/28;B26D7/26;B26D7/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司44100
• 代理人: 許英偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有散熱功能的薄膜生產(chǎn)切刀。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，中國各行各業(yè)對塑料薄膜的市場需求不斷上升，中國塑料薄膜的產(chǎn)量約占塑料制品總產(chǎn)量的20％，是塑料制品中產(chǎn)量增長較快的類別之一，中國塑料薄膜行業(yè)正處于一個蓬勃發(fā)展的階段，據(jù)悉，中國塑料薄膜的需求量每年將以9％以上的速度增長，塑料薄膜的應用已經(jīng)進入到千家萬戶，應用到每個家庭生活中的方方面面。

市場上已經(jīng)出現(xiàn)了多種用于薄膜生產(chǎn)的設(shè)備，基本是由放卷設(shè)備、加工設(shè)備以及收卷設(shè)備所組成，并且會在收卷設(shè)備的前端兩側(cè)安裝有割刀，對多余的邊料進行切除，使收卷的薄膜整齊、統(tǒng)一；但目前所使用的割刀結(jié)構(gòu)均過于簡單，穩(wěn)定性不高，容易發(fā)生偏移，并且不便于左右調(diào)節(jié)，功能性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種具有散熱功能的薄膜生產(chǎn)切刀，容易操作，穩(wěn)定性高，切割性能好，成本低廉，適合大規(guī)模推廣。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種具有散熱功能的薄膜生產(chǎn)切刀，包括支架和機座，所述支架上設(shè)置有螺桿和導桿，所述螺桿和導桿均穿套在所述機座上，所述螺桿與所述機座螺紋連接，所述導桿與所述機座滑動連接，所述螺桿與第一電機連接；所述機座上連接有切割模塊，所述切割模塊包括殼體以及設(shè)置在所述殼體下方的切刀座，所述切刀座上設(shè)置有第二電機，所述第二電機與切刀連接，所述切刀座上還設(shè)置有刀框，所述刀框上設(shè)置有進氣管，所述進氣管與一吹風設(shè)備連接，所述殼體上還設(shè)置有工作指示燈和啟閉開關(guān)，所述啟閉開關(guān)均與所述第二電機和工作指示燈電性連接。

進一步地，所述殼體與所述切刀座之間還設(shè)置有避震器，所述避震器的一端與所述殼體的底部連接，另一端與所述切刀座的頂部連接，所述避震器外還設(shè)置有防護膠套。

進一步地，所述支架上還設(shè)置有長度尺。

進一步地，所述殼體上還設(shè)置有與所述長度尺配套用的定位件，所述定位件固接在所述殼體上，所述定位件還設(shè)置有三角尖端。

進一步地，所述吹風設(shè)備是空壓機。

進一步地，所述機座上還設(shè)置有滑軌，所述殼體上設(shè)置有與所述滑軌配套用的滑槽。

進一步地，所述殼體的兩端還設(shè)置有鎖緊板，所述鎖緊板上設(shè)置有鎖緊螺栓。

進一步地，所述工作指示燈是閃光燈。

進一步地，所述切刀是圓盤狀切刀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)具有工作提醒功能：本發(fā)明設(shè)置有工作指示燈，工作指示燈和第二電機均由啟閉開關(guān)共同控制啟動或關(guān)閉，當?shù)诙姍C啟動時，即切刀在轉(zhuǎn)動對薄膜進行切割時，由于切刀是圓盤形狀的，在轉(zhuǎn)動過程中不容易被察覺，操作人員由于不察覺接碰到而造成傷害，可是通過設(shè)置工作指示燈與之同步啟動，并且工作指示燈是閃光燈，即可對操作人員進行提醒切刀處于工作狀態(tài)，操作人員在靠近切刀時則會注意，避免傷害事故的發(fā)生；(2)位置調(diào)節(jié)精度高：首先，通過第一電機控制螺桿轉(zhuǎn)動，可調(diào)節(jié)機座左右移動，即總體調(diào)節(jié)切割模塊的位置，然后再通過殼體上滑槽和機座上滑軌的作用，調(diào)節(jié)殼體的左右位置，即最終調(diào)節(jié)切刀的位置，采用粗調(diào)節(jié)與精調(diào)節(jié)相結(jié)合的調(diào)節(jié)方式，使調(diào)節(jié)精度更加準確；(3)安全性高：在殼體的兩端設(shè)置有鎖緊板，鎖緊板上設(shè)置有鎖緊螺栓，當調(diào)節(jié)后殼體在機座上的位置后，擰緊鎖緊螺栓，即可將殼體與機座完全鎖定，不會發(fā)生偏移，穩(wěn)定性高；此外，在切刀外還設(shè)置有刀框，對切刀進行包裹，既防止人體發(fā)生觸碰造成傷害，也防止切刀萬一發(fā)生松脫后亂飛，造成傷害。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，在附圖中：

圖1是本發(fā)明所述一種具有散熱功能的薄膜生產(chǎn)切刀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的AA面示意圖。

圖中：1-支架，2-機座，21-滑軌，3-螺桿，4-導桿，5-第一電機，6-切割模塊，61-殼體，611-滑槽，62-切刀座，63-第二電機，64-切刀，7-工作指示燈，8-啟閉開關(guān)，9-避震器，10-防護膠套，11-長度尺，12-定位件，121-三角尖端，13-刀框，14-鎖緊板，141-鎖緊螺栓，15-進氣管，16-空壓機。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。