[發明專利]一種雙聯動型花蓬頭彎管注塑模具及其使用方法

有效

• 申請號: 201711148461.3
• 申請日: 2015-07-10
• 公開（公告）號: CN107914367B
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 寧波益首模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44;B29C45/32
• 代理公司: 11777 北京艾皮專利代理有限公司
• 代理人: 楊克

1.一種雙聯動型花蓬頭彎管注塑模具的使用方法，所述模具包括抽芯動力機構、第一組抽芯機構A組、第二組抽芯機構B組、出水孔滑塊機構C組、螺紋孔滑塊機構D組；其中抽芯動力機構包含零件有動力電機(1)、電機齒輪(2)、中間傳動齒輪(3)、第一軸承座(4)、中央動力軸(5)、第一傳動齒輪(6)、第二傳動齒輪(7)、第二軸承座(8)、第二軸承(9)、第一軸承(10)；第一組抽芯機構A組與第二組抽芯機構B組具有相同的結構，第一組抽芯機構A組零件包括有壓緊塊(11)、左導槽板(12)、右導槽板(13)、彎管滑塊頭(14)、平板滑塊體(15)、滑塊體動力齒條(16)、中央導向條(17)；動力電機(1)安裝于模具模板上，第一軸承座(4)、第二軸承座(8)安裝于模具模板上，中央動力軸(5)通過第二軸承(9)、第一軸承(10)安裝于第一軸承座(4)、第二軸承座(8)上，第一傳動齒輪(6)、第二傳動齒輪(7)、中間傳動齒輪(3)安裝于中央動力軸(5)，中間傳動齒輪(3)傳遞來自電機齒輪(2)的主動動力，第一傳動齒輪(6)、第二傳動齒輪(7)將電機齒輪(2)的動力傳遞給抽芯機構A組、抽芯機構B組上的滑塊體動力齒條(16)，從而帶動平板滑塊體(15)抽芯滑動運動；左導槽板(12)、右導槽板(13)開設有導向槽，供中央導向條(17)為平板滑塊體(15)的抽芯運動導向；滑塊體動力齒條(16)、中央導向條(17)、彎管滑塊頭(14)安裝于平板滑塊體(15)上；左導槽板(12)、右導槽板(13)通過墊塊與螺釘組裝為平板滑塊體(15)的運動導滑架，安裝于模具模板上，供平板滑塊體(15)、滑塊體動力齒條(16)、中央導向條(17)、彎管滑塊頭(14)在其內運動；A組、B組上的滑塊體動力齒條(16)與第一傳動齒輪(6)、第二傳動齒輪(7)聯結，從而由第一傳動齒輪(6)、第二傳動齒輪(7)帶動A組、B組內的平板滑塊體(15)沿A組、B組內的左導槽板(12)、右導槽板(13)上的導槽滑動，為其抽芯提供動力； 所述出水孔滑塊機構C組零件組成包括滑塊座(25)、第一壓塊(26)、第一滑塊(27)、第二滑塊壓條(28)、第二滑塊(29)；滑塊座(25)、第一壓塊(26)、第一滑塊(27)及其斜導柱、壓緊塊構成第一個產品的出水孔滑塊脫模機構；第二滑塊壓條(28)、第二滑塊(29)及其斜導柱與壓緊塊構成第二個產品的出水孔滑塊脫模機構；第三壓緊塊(18)、第三滑塊(19)及其導柱、第四滑塊(20)及其導柱、中間壓緊塊(21)左斜面構成第一個產品的哈弗抽芯滑塊；中間壓緊塊(21)右斜面、第五滑塊(22)及其導柱、第六滑塊(23)及其導柱、第四壓緊塊(24)構成第二個產品的哈弗抽芯滑塊；

該模具的使用方法包括以下步驟：

1)A組、B組抽芯滑塊開鎖開模時，模具動模部分后退，壓緊塊失去對平板滑塊體的壓緊力，從而為平板滑塊體的抽芯運動做準備；

2)A組、B組抽芯滑塊抽芯開模后，動力電機啟動，通過電機齒輪、中間傳動齒輪、中央動力軸、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪帶動A組、B組內的滑塊體動力齒條做圓周運動，其運動情況為：電機齒輪做轉動，帶動中間傳動齒輪、第一傳動齒輪做順時針方向轉動，從而，第一傳動齒輪帶動滑塊體動力齒條向沿左導槽板、右導槽板內的滑動槽槽向運動，從而帶動平板滑塊體、彎管滑塊頭運動，完成花蓬頭產品上彎管部分的大角度圓弧抽芯；

3)C組、D組滑塊抽芯開模時，模具動模部分后退，第一壓塊、第二滑塊壓緊塊、第三壓緊塊、中間壓緊塊、第四壓緊塊失去對各自對應滑塊的壓緊，C組、D組各滑塊在各自的斜導柱帶動下，完成其功能部位的抽芯；

4)A組、B組抽芯滑塊復位產品頂出完畢模具復位時，抽芯組件先復位，而后是滑塊限位定位組件復位；動作過程與抽芯動作相反，動力電機反向啟動，通過電機齒輪、中間傳動齒輪、中央動力軸、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪帶動A組、B組內的滑塊體動力齒條做圓周運動，其運動情況為：電機齒輪做反向轉動，帶動中間傳動齒輪、第一傳動齒輪做順時針方向反向轉動，從而，第一傳動齒輪帶動滑塊體動力齒條向反向沿左導槽板、右導槽板內的滑動槽槽向運動，從而帶動平板滑塊體、彎管滑塊頭運動復位，模具接近閉合時，壓緊塊將平板滑塊體徹底壓回，緊緊鎖住平板滑塊體，防止其注塑時松動；C組、D組各滑塊在各自的斜導柱帶動下，完成其功能部位的復位，最后由各滑塊對應的壓緊塊將滑塊壓回，模具完全閉合，等待注塑循環。