[發(fā)明專利]一種零件自動(dòng)化加工設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711148425.7
• 申請(qǐng)日: 2017-11-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107891319A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李毅宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李毅宏
• 主分類號(hào): B24B5/10
• 分類號(hào): B24B5/10;B24B41/06;B24B41/02;B24B45/00;B24B55/02;B24B41/00;B08B3/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磨床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種零件自動(dòng)化加工設(shè)備。

背景技術(shù)

數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度，是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機(jī)床，現(xiàn)有的裝置采用螺栓與螺母配合的方式對(duì)零件進(jìn)行固定，操作方式較為繁瑣，難以快速的對(duì)零件進(jìn)行安裝與拆卸，同時(shí)由于零件類型的不同需要經(jīng)常更換磨床的磨砂頭，傳統(tǒng)的固定裝置難以實(shí)現(xiàn)磨沙頭的快速更換，不僅會(huì)影響生產(chǎn)的速率，還浪費(fèi)了大量人力物力，在打磨方面，現(xiàn)有的數(shù)控內(nèi)園磨床僅利用電機(jī)帶動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)的方式進(jìn)行打磨，無(wú)法帶動(dòng)磨砂頭快速的對(duì)零件進(jìn)行打磨，打磨的效率難以提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種零件自動(dòng)化加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種零件自動(dòng)化加工設(shè)備，包括底座、固定塊、第二架體、集液倉(cāng)和U型槽，所述底座上方的一端設(shè)置有第一架體，且第一架體的上方設(shè)置有第一電磁滑軌，所述第一電磁滑軌的通過(guò)第一滑塊安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端固定有安裝板，且安裝板遠(yuǎn)離固定塊的一端均勻設(shè)置有滑槽，所述滑槽通過(guò)第四滑塊安裝有擠壓塊，且擠壓塊遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)安裝有渦桿，所述滑槽兩側(cè)遠(yuǎn)離擠壓塊的一端皆安裝有固定螺母，且固定螺母上皆安裝有渦輪，所述渦輪上皆安裝有手竿，所述渦輪皆與渦桿連接，所述底座遠(yuǎn)離上方第一架體的一端設(shè)置有第二架體，所述第二架體上方遠(yuǎn)離安裝板的一端設(shè)置有水箱，且上方靠近的一端設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵的輸入端通過(guò)水管與水箱連通，所述第二架體下方靠近安裝板的一端安裝有噴淋管。所述抽水泵的輸出端通過(guò)水管與噴淋管連通，所述噴淋管的下方均勻設(shè)置有噴頭，所述第二架體下方的底座上設(shè)置有第三電磁滑軌，且第三電磁滑軌通過(guò)第三滑塊安裝有第二電磁滑軌，所述第二電磁滑軌通過(guò)第二滑塊安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端安裝有U型槽，且U型槽的內(nèi)部安裝有磨砂頭，所述U型槽的內(nèi)側(cè)對(duì)稱處設(shè)置有兩組拉伸桿，且拉伸桿靠近的一端皆設(shè)置有限位塊，所述拉伸桿靠近限位塊一端的外側(cè)皆設(shè)置有彈簧，所述第一架體與第二架體之間的底座上安裝有集液夜斗，所述底座的內(nèi)部安裝有集液倉(cāng)，所述集液斗與集液倉(cāng)連通。

優(yōu)選的，所述底座下方的四角處皆設(shè)置有減震支腳，且減震支腳的下方皆設(shè)置有減震橡膠墊。

優(yōu)選的，所述噴頭設(shè)置有兩組，且噴頭與噴淋管之間的夾角為60°。

優(yōu)選的，所述水箱的上方設(shè)置有進(jìn)水口，且進(jìn)水口上設(shè)置有密封蓋。

優(yōu)選的，所述磨砂頭靠近U型槽的一端設(shè)置有兩組與限位塊相互配合的內(nèi)置凹槽。

優(yōu)選的，所述擠壓塊設(shè)置有四組，且相鄰擠壓塊之間的夾角為90°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該數(shù)控內(nèi)圓磨床設(shè)置有渦輪，通過(guò)渦輪與渦桿的相互配合，推動(dòng)擠壓塊向內(nèi)滑動(dòng)，使得裝置能夠?qū)α慵M(jìn)行快速的固定與拆卸，同時(shí)第二電機(jī)的設(shè)置，帶動(dòng)磨砂頭與零件進(jìn)行反方向旋轉(zhuǎn)，配合第一電機(jī)通過(guò)安裝板帶動(dòng)打磨物體正向旋轉(zhuǎn)，使得打磨更加快速，節(jié)省了打磨時(shí)間，提高了打磨的效率，U型槽側(cè)壁拉伸桿的設(shè)置，通過(guò)拉伸桿與彈簧的相互配合，使得磨砂頭的安裝和拆卸更加方便快捷，有效避免了因磨砂頭無(wú)法快速更換從而影響打磨的正常進(jìn)行，噴淋管及水箱的設(shè)置，不僅可以對(duì)打磨位置進(jìn)行沖洗，還能降低打磨位置的溫度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視剖視示意圖；

圖2為本發(fā)明的安裝板示意圖；

圖3為本發(fā)明的磨砂頭示意圖；

圖4為本發(fā)明的U型槽示意圖；

圖5為本發(fā)明的電磁滑軌示意圖；

圖6為本發(fā)明的擠壓塊示意圖。

圖中：1、底座；2、第一架體；3、第一電磁滑軌；4、第一滑塊；5、第一電機(jī)；6、固定塊；7、安裝板；8、噴淋管；9、噴頭；10、抽水泵；11、水箱；12、第二架體；13、第二電磁滑軌；14、第二電機(jī)；15、第三滑塊；16、第三電磁滑軌；17、集液斗；18、集液倉(cāng)；19、U型槽；20、手竿；21、渦輪；22、渦桿；23、擠壓塊；24、固定螺母；25、彈簧；26、限位塊；27、內(nèi)置凹槽；28、拉伸桿；29、磨砂頭；30、第二滑塊；31、滑槽；32、第四滑塊。

具體實(shí)施方式