[發(fā)明專利]一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711147835.X | 申請日: | 2017-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN107900283A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳勇 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海萬博科學(xué)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/00 | 分類號: | B22C9/00;B22C1/00 |
| 代理公司: | 佛山幫專知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44387 | 代理人: | 顏春艷 |
| 地址: | 519050 廣東省珠海市金灣區(qū)高欄港*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 環(huán)保 材料 鑄造 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具。
背景技術(shù)
眾所周知,鑄件生產(chǎn)制造的第一道工序為模具制作。現(xiàn)今鑄造模具的主要材料是木材,故此每年需消耗大批優(yōu)質(zhì)紅松、樟松。隨著森林資源的匱乏,當(dāng)前為制作模具采購木材的成本越來越高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具,通過使用環(huán)保填充料制作型腔,減少木材資源的運用,便于型腔的塑形加工,縮短模仁的制作周期并提高循環(huán)利用率,環(huán)保填充料固化后表面光滑、強度高,方便鑄造生產(chǎn)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具,包括上模固定板、上模板、模仁、下模板、墊塊和下模固定板,所述上模固定板位于上模板的頂部,所述上模板與上模固定板固定連接,所述上模板的下方設(shè)有下模板,所述上模板與下模板之間設(shè)有模仁,所述下模板的底部設(shè)有下模固定板,所述下模板與下模固定板之間設(shè)有墊塊;所述模仁的表面設(shè)有型腔、主流道、分流道和澆注口,所述主流道位于模仁的中心線上,所述主流道兩側(cè)設(shè)有型腔,所述主流道與型腔之間設(shè)有分流道,所述型腔內(nèi)設(shè)有木制骨架和環(huán)保填充料,所述環(huán)保填充料覆蓋在木制骨架的表面。
進一步地,所述上模固定板與上模板通過螺栓固定連接。
進一步地,所述下模板與下模固定板之間設(shè)有螺栓。
進一步地,所述模仁的表面設(shè)有定位孔,所述定位孔位于模仁的四角處。
進一步地,所述澆注口位于主流道的中部且貫穿上模板和上模固定板。
進一步地,所述型腔至少有兩個且對稱分布在主流道的兩側(cè)。
進一步地,所述環(huán)保填充料為菱苦土、木屑和鹵水混合后固化制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明通過使用環(huán)保填充料制作型腔,減少木材資源的運用,便于型腔的塑形加工,縮短模仁的制作周期并提高循環(huán)利用率,環(huán)保填充料固化后表面光滑、強度高,方便鑄造生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明鑄造模具外形結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明模仁俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明模仁端面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:上模固定板1,上模板2,模仁3,下模板4,墊塊5,下模固定板6,型腔7,主流道8,分流道9,澆注口10,木制骨架11,環(huán)保填充料12,螺栓13,定位孔14。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具,包括上模固定板1、上模板2、模仁3、下模板4、墊塊5和下模固定板6,所述上模固定板1位于上模板2的頂部,所述上模板2與上模固定板1固定連接,所述上模板2的下方設(shè)有下模板4,所述上模板2與下模板4之間設(shè)有模仁3,所述下模板4的底部設(shè)有下模固定板6,所述下模板4與下模固定板6之間設(shè)有墊塊5;所述模仁3的表面設(shè)有型腔7、主流道8、分流道9和澆注口10,所述主流道8位于模仁3的中心線上,所述主流道8兩側(cè)設(shè)有型腔7,所述主流道8與型腔7之間設(shè)有分流道9,所述型腔7內(nèi)設(shè)有木制骨架11和環(huán)保填充料12,所述環(huán)保填充料12覆蓋在木制骨架11的表面。
所述上模固定板1與上模板2通過螺栓13固定連接,通過使用螺栓13固定上模板2與上模固定板1,方便拆裝上模板2與上模固定板1,方便維修。
所述下模板4與下模固定板6之間設(shè)有螺栓13,通過在下模板4和下模固定板6之間設(shè)有螺栓13,便于對下模板4和下模固定板6拆裝、維修。
所述模仁3的表面設(shè)有定位孔14,所述定位孔14位于模仁3的四角處,通過在模仁3的四角處設(shè)有定位孔14,便于固定模仁3,防止模仁3在鑄造的過程中晃動。
所述澆注口10位于主流道8的中部且貫穿上模板2和上模固定板1,通過使?jié)沧⒖?0貫穿上模板2和上模固定板1,便于向模仁3內(nèi)進行澆筑。
所述型腔7至少有兩個且對稱分布在主流道8的兩側(cè),通過在主流道8的兩側(cè)對稱設(shè)有多個型腔7,便于提高鑄造模的生產(chǎn)效率。
所述環(huán)保填充料12為菱苦土、木屑和鹵水混合后固化制成,通過使用菱苦土、木屑和鹵水混合后環(huán)保填充料12,便于對型腔7進行塑形和加工,減少木材的使用。
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