[發(fā)明專利]一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711147835.X
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107900283A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳勇
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海萬博科學(xué)服務(wù)有限公司
• 主分類號: B22C9/00
• 分類號: B22C9/00;B22C1/00
• 代理公司: 佛山幫專知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44387
• 代理人: 顏春艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具。

背景技術(shù)

眾所周知，鑄件生產(chǎn)制造的第一道工序?yàn)槟＞咧谱鳌，F(xiàn)今鑄造模具的主要材料是木材，故此每年需消耗大批優(yōu)質(zhì)紅松、樟松。隨著森林資源的匱乏，當(dāng)前為制作模具采購木材的成本越來越高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具，通過使用環(huán)保填充料制作型腔，減少木材資源的運(yùn)用，便于型腔的塑形加工，縮短模仁的制作周期并提高循環(huán)利用率，環(huán)保填充料固化后表面光滑、強(qiáng)度高，方便鑄造生產(chǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具，包括上模固定板、上模板、模仁、下模板、墊塊和下模固定板，所述上模固定板位于上模板的頂部，所述上模板與上模固定板固定連接，所述上模板的下方設(shè)有下模板，所述上模板與下模板之間設(shè)有模仁，所述下模板的底部設(shè)有下模固定板，所述下模板與下模固定板之間設(shè)有墊塊；所述模仁的表面設(shè)有型腔、主流道、分流道和澆注口，所述主流道位于模仁的中心線上，所述主流道兩側(cè)設(shè)有型腔，所述主流道與型腔之間設(shè)有分流道，所述型腔內(nèi)設(shè)有木制骨架和環(huán)保填充料，所述環(huán)保填充料覆蓋在木制骨架的表面。

進(jìn)一步地，所述上模固定板與上模板通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步地，所述下模板與下模固定板之間設(shè)有螺栓。

進(jìn)一步地，所述模仁的表面設(shè)有定位孔，所述定位孔位于模仁的四角處。

進(jìn)一步地，所述澆注口位于主流道的中部且貫穿上模板和上模固定板。

進(jìn)一步地，所述型腔至少有兩個且對稱分布在主流道的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述環(huán)保填充料為菱苦土、木屑和鹵水混合后固化制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明通過使用環(huán)保填充料制作型腔，減少木材資源的運(yùn)用，便于型腔的塑形加工，縮短模仁的制作周期并提高循環(huán)利用率，環(huán)保填充料固化后表面光滑、強(qiáng)度高，方便鑄造生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鑄造模具外形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明模仁俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明模仁端面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上模固定板1，上模板2，模仁3，下模板4，墊塊5，下模固定板6，型腔7，主流道8，分流道9，澆注口10，木制骨架11，環(huán)保填充料12，螺栓13，定位孔14。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新型代木環(huán)保材料的鑄造用模具，包括上模固定板1、上模板2、模仁3、下模板4、墊塊5和下模固定板6，所述上模固定板1位于上模板2的頂部，所述上模板2與上模固定板1固定連接，所述上模板2的下方設(shè)有下模板4，所述上模板2與下模板4之間設(shè)有模仁3，所述下模板4的底部設(shè)有下模固定板6，所述下模板4與下模固定板6之間設(shè)有墊塊5；所述模仁3的表面設(shè)有型腔7、主流道8、分流道9和澆注口10，所述主流道8位于模仁3的中心線上，所述主流道8兩側(cè)設(shè)有型腔7，所述主流道8與型腔7之間設(shè)有分流道9，所述型腔7內(nèi)設(shè)有木制骨架11和環(huán)保填充料12，所述環(huán)保填充料12覆蓋在木制骨架11的表面。

所述上模固定板1與上模板2通過螺栓13固定連接，通過使用螺栓13固定上模板2與上模固定板1，方便拆裝上模板2與上模固定板1，方便維修。

所述下模板4與下模固定板6之間設(shè)有螺栓13，通過在下模板4和下模固定板6之間設(shè)有螺栓13，便于對下模板4和下模固定板6拆裝、維修。

所述模仁3的表面設(shè)有定位孔14，所述定位孔14位于模仁3的四角處，通過在模仁3的四角處設(shè)有定位孔14，便于固定模仁3，防止模仁3在鑄造的過程中晃動。

所述澆注口10位于主流道8的中部且貫穿上模板2和上模固定板1，通過使?jié)沧⒖?0貫穿上模板2和上模固定板1，便于向模仁3內(nèi)進(jìn)行澆筑。

所述型腔7至少有兩個且對稱分布在主流道8的兩側(cè)，通過在主流道8的兩側(cè)對稱設(shè)有多個型腔7，便于提高鑄造模的生產(chǎn)效率。

所述環(huán)保填充料12為菱苦土、木屑和鹵水混合后固化制成，通過使用菱苦土、木屑和鹵水混合后環(huán)保填充料12，便于對型腔7進(jìn)行塑形和加工，減少木材的使用。