[發明專利]一種用于高溫環保設備的耐火涂層及其制備方法

在審

• 申請號: 201711147834.5
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107841169A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 吳勇
• 申請（專利權）人: 珠海萬博科學服務有限公司
• 主分類號: C09D4/02
• 分類號: C09D4/02;C09D4/06;C09D7/61;C09D1/00;C09D5/18
• 代理公司: 佛山幫專知識產權代理事務所(普通合伙)44387
• 代理人: 顏春艷

1.一種用于高溫環保設備的耐火涂層及其制備方法，其特征在于：包括耐火涂層，所述耐火涂層包括防火耐高溫混合漆層、無機混合物耐火層和有機混合粘黏耐火層，所述防火耐高溫混合漆層的下層設有無機混合物耐火層，所述無機混合物耐火層的下層設有有機混合粘黏耐火層，所述無機混合物耐火層的整體重量占比設為65-75％，所述防火耐高溫混合漆層的重量占比設為5-10％，所述有機混合粘黏耐火層的重量占比設為10-15％。

2.根據權利要求1所述的一種用于高溫環保設備的耐火涂層及其制備方法，其特征在于：所述防火耐高溫混合漆層的熔融液澆注到所述無機混合物耐火層的主表面上，以與無機混合物耐火層一起形成雙層復合型薄膜，所述防火耐高溫混合漆層的熔融液加入微量元素C、N和H，可以基于顯微結構而獲得不同的性質，防火耐高溫混合漆層與無機混合物耐火層的結合機理為慢性熔合結合，獲得的雙層復合薄膜平均厚度控制在0.5mm以內。

3.根據權利要求1所述的一種用于高溫環保設備的耐火涂層及其制備方法，其特征在于：所述無機混合物耐火層包括硅粉16份，銅粉4份，鉻粉3份，氧化鋁粉12份，氧化鐵粉9份，碳化硅粉7份，氧化鈹13份，氧化鑭8份，氧化鈣30份，氮化錳17份。

4.根據權利要求1所述的一種用于高溫環保設備的耐火涂層及其制備方法，其特征在于：所述有機混合粘黏耐火層包括碳化硅12份、甲基丙烯酸甲酯10份、聚氯乙烯22份、過氯乙烯11份、氯化橡膠12份、氯丁橡膠乳液19份、環氧樹脂6份和酚醛樹脂8份。

5.根據權利要求1所述的一種用于高溫環保設備的耐火涂層及其制備方法，其特征在于：所述耐火涂層制作方法包括以下步驟：

a，將上述原料按照重量克數稱取；

b，將所有材料利用粉碎機，進行充分粉碎，粉碎過后進行篩選，控制微粒直徑大小在0.6-1.2mm之間；

c，將所有無機材料進行混合，加入少量水分進行混合攪拌，控制溫度達到95℃，時間控制在12小時以內；

d，混合完成后，停止攪拌，進行保溫溫度控制在40℃，并加入粘黏劑，充分進行粘黏，適當控制PH值在6.4-6.8之間，得到混合粉；

e，將混合粉末以氮氣作為保護氣體，在940～960℃下鍛燒4～6h，然后空冷至室溫，然后送入球磨機中再次研磨，過280～300目篩，得到混合粉末；

f，將混合粉末B加入有機混合粘黏耐火層乳液中，攪拌均勻，緩慢加入催化反應劑，混合均勻后，在200～280℃下攪拌4～6h，得到耐火涂層乳液。

6.根據權利要求1所述的一種用于高溫環保設備的耐火涂層及其制備方法，其特征在于：所述耐火涂層在表面涂抹后，需要進行處理的表面上去除氧化物，通過噴砂清理、噴丸清理，或用輪式或帶式研磨機研磨或酸洗的方法處理。

7.根據權利要求5所述的一種用于高溫環保設備的耐火涂層及其制備方法，其特征在于：所述催化反應設為環氧樹脂乳液與氯化亞鐵溶液的混合液體，且環氧樹脂乳液與氯化亞鐵溶液配比按1:0.4。