[發明專利]一種用于鉗子體自動排序的低噪音下料送料裝置

在審

• 申請號: 201711147351.5
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107777306A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 王再德;王勝得;王恒;王瓊
• 申請（專利權）人: 邵東和諧五金機電有限公司
• 主分類號: B65G47/244
• 分類號: B65G47/244;B65G47/14;B65G47/248
• 代理公司: 北京精金石專利代理事務所(普通合伙)11470
• 代理人: 李旦

技術領域

本發明屬于五金工具制造領域，涉及一種鉗子的加工工具，具體為一種用于鉗子體自動排序的低噪音下料送料裝置。

背景技術

鉗子是一種使用場合非常廣泛的五金工具，而其上的鉗子頭部分是鉗子的主要工作要素，用于剪切電線、鐵絲或者薄鐵皮等。鉗子頭功能區一般包含以下幾個要素：內刃口、外刃口、方口、磨盤，如圖1-圖2所示，鉗子體80由左右中心對稱的兩個半邊組成，其分別包括鉗子頭81、鉗子柄82；在鉗子頭81上，分別設置有用于剪切的外刃口802、內刃口803和方口804，以及用于裝配的磨盤801。

在現有的鉗子頭加工技術中，在制造鉗子時，鉗子頭上的這四個要素是分別由兩道工序分八個加工工位完成的，左鉗子體做四次裝夾、四個加工工位；右鉗子體做四次裝夾、四個加工工位；而且現有的技術多為人工裝夾，導致生產效率低下，勞動強度大。

究其原因在于，現有的鉗子由于結構比較復雜，在毛坯成型后一般為混堆在一起，沒有按照順序成排堆垛，一來加工找料浪費了部分時間，二來由于送料不一致，沒法做到自動加工送料。

對于成熟的五金工具，售價比較低，如何提高加工工藝，提升產品質量以及減少加工成本是所有加工廠商的重要目標。本發明中主要是提供一種新的加工工具，方便鉗子體成排順序擺放，減少加工工序，為高效生產提供技術支持，便于后續自動化加工送料。

申請人前次的專利申請，申請號：2017110718962，專利名稱：一種用于鉗子體自動排序的鉗子振動盤振動下料機，申請日：2017-11-3，該振動下料機能較好地實現鉗子的自動翻轉下料問題，但是該設備同時存在以下問題：1、設備龐大，占地面積大；2、使用過程中，由于整個振動盤載著全部鉗子一起振動，振幅大頻次高，導致工廠內部噪音比較大。

發明內容

本發明的目的是針對以上問題，提供一種用于鉗子體自動排序的低噪音下料送料裝置，巧妙利用物料下落形式避免使用振動盤，降低車間生產噪音；利用鉗子的自重特點和重力作用，方便鉗子體成排順序擺放，便于后續自動化加工送料。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案是：一種用于鉗子體自動排序的低噪音下料送料裝置，它包括機架（1）以及設置在機架（1）上的盛料板（2），所述盛料板（2）中間設置有用于鉗子下落的下料口（21）；在所述盛料板（2）上方、所述下料口四周兩兩對稱設置有活動推板（41）和擋料側板（44），且其共同構成鉗子進料斗區（4）；在對稱設置的活動推板（41）兩邊分別設置有推桿（42）以及與之相連的伸縮驅動（43）；所述下料口（21）的下方設置有第一送料平臺（51），且第一送料平臺（51）的水平運送方向與活動推板（41）的水平移動方向垂直；第一送料平臺（51）送料末端設置有用于鉗子轉向掉頭的落料擋塊（61）和落料弧板（6），且落料擋塊（61）與第一送料平臺（51）平齊并與第一送料平臺（51）留有小于一個鉗子長度的間隙；且落料弧板（6）處在第一送料平臺（51）的送料末端下方并與第一送料平臺（51）對接；落料弧板（6）下端水平與第二送料平臺（71）對接；第二送料平臺（71）低于第一送料平臺（51）且與第一送料平臺（51）運轉方向相同。

進一步的，所述盛料板（2）為左右兩塊水平設置，中間留置的可調縫隙為下料口（21），且下料口（21）寬度為剛好一個鉗子體下落的寬度。

進一步的，所述盛料板（2）下方設置有支撐臺（3），支撐臺（3）對應下料口（21）處設置有開口，且支撐臺（3）與盛料板（2）之間設置有用于容錯和減振的振動彈簧（31）。

進一步的，所述擋料側板（44）固定在盛料板（2）上，且擋料側板（44）的內側面上設置有活動槽（441），與之對應的所述活動推板（41）的兩側面分別設置有嵌入在活動槽（441）內的滑塊（411）。

進一步的，第一送料平臺（51）、第二送料平臺（71）均為傳送帶，兩傳送帶分別單獨運轉，且第一送料平臺（51）下方設置有第一支架（5），第二送料平臺（71）下方設置有第二支架（7）。

進一步的，所述第二送料平臺（71）末端連接有兩根并排間距的柱狀導軌（91），且柱狀導軌（91）所處位置為鉗子頭（81）移動的位置方向；柱狀導軌（91）水平設置并與第二送料平臺（71）運動方向垂直，柱狀導軌（91）下方固定設置有第三支架（9）。