[發(fā)明專利]一種具有琦光效果的陶瓷磚有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711147262.0 | 申請日： | 2017-11-17 |
| 公開（公告）號： | CN107915500B | 公開（公告）日： | 2021-07-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳宇風(fēng) | 申請（專利權(quán)）人： | 恩平市華昌陶瓷有限公司 |
| 主分類號： | C04B41/89 | 分類號： | C04B41/89;C03C8/00 |
| 代理公司： | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人： | 丁佳佳 |
| 地址： | 529447 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 具有 效果 陶瓷磚 | ||
1.一種具有琦光效果的陶瓷磚，其特征在于，所述陶瓷磚包括陶瓷高溫光粒和含鉍氧化物的陶瓷釉；
所述含鉍氧化物的陶瓷釉的化學(xué)成分按重量百分比計包括：SiO2 58～63%、Al2O3 10～12%、Fe2O3＜0.5%、TiO2＜0.5%、CaO ＜0.5%、MgO ＜0.5%、K2O 1.5～2%、Na2O 5～6.5%、ZnO10～15%、B2O3 1～3%、Bi2O3 8～12%；
所述陶瓷高溫光粒的化學(xué)成分按重量百分比計包括：SiO2 61～64%、Al2O3 13～15%、Fe2O3＜0.5%、TiO2＜0.5%、CaO 10～12%、MgO 1～2%、K2O 2～3.5%、Na2O 4～5.5%、ZnO 2～3%、B2O3 1～2%、BaO 1～3%；
所述具有琦光效果的陶瓷磚的制作方法，包括如下生產(chǎn)步驟：
（1）預(yù)制陶瓷胎體，干燥；
（2）陶瓷胎體干燥后，在110-120℃的陶瓷胎體表面先施一層底釉，然后進(jìn)行噴墨印花；
（3）在印花后的胎體上，按特定的圖案設(shè)計印上含鉍氧化物的陶瓷釉；
（4）再在表面上均勻噴灑陶瓷高溫光粒，并用膠水粘合后，高溫?zé)Y(jié)；
（5）對半成品的表面進(jìn)行打磨拋光，使陶瓷磚的表面光粒產(chǎn)生30～44度的光澤。
2.一種權(quán)利要求1所述的具有琦光效果的陶瓷磚的制作方法，其特征在于，包括如下生產(chǎn)步驟：
（1）預(yù)制陶瓷胎體，干燥；
（2）陶瓷胎體干燥后，在110-120℃的陶瓷胎體表面先施一層底釉，然后進(jìn)行噴墨印花；
（3）在印花后的胎體上，按特定的圖案設(shè)計印上含鉍氧化物的陶瓷釉；
（4）再在表面上均勻噴灑陶瓷高溫光粒，并用膠水粘合后，高溫?zé)Y(jié)；
（5）對半成品的表面進(jìn)行打磨拋光，使陶瓷磚的表面光粒產(chǎn)生30～44度的光澤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有琦光效果的陶瓷磚的制作方法，其特征在于，所述陶瓷磚底釉的化學(xué)成分按重量百分比計包括：SiO2 57～59%、Al2O3 16～19%、Fe2O3＜0.5%、TiO2＜0.5%、CaO 6～8%、MgO 1～2%、K2O 1～2.5%、Na2O 3.5～4.5%、ZnO 2～3%、BaO 3～5%、ZrO2 3～5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有琦光效果的陶瓷磚的制作方法，其特征在于，步驟（4）中，所述的陶瓷高溫光粒細(xì)度在100～150目之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有琦光效果的陶瓷磚的制作方法，其特征在于：步驟（4）中，所述的高溫?zé)Y(jié)溫度在1200-1220℃、燒結(jié)時間為55～80 min。
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