[發明專利]用于廢機油再生的吸附劑及其活化方法在審
| 申請號: | 201711146406.0 | 申請日: | 2017-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN107715834A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 瞿歡歡;朱至放 | 申請(專利權)人: | 蘇州博進生物技術有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/18 | 分類號: | B01J20/18;B01J20/10;B01J20/34;C10M175/00 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙)11369 | 代理人: | 韓飛 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 機油 再生 吸附劑 及其 活化 方法 | ||
1.一種用于廢機油再生的吸附劑,其特征在于:包括:改性沸石粉30-60wt%,改性介孔硅10-30wt%,三硅酸鎂10-60wt%;
其中,改性沸石的制備方法為:40-50℃條件下,將30份苯乙烯、30份二乙烯基苯、10-20份g丙酸乙烯酯、5-10份丙烯酰胺進行混合,得油相混合物,加入到帶有攪拌器、溫度計和冷凝回流裝置的反應器中,300-500r/min攪拌,向油相混合物中加入1-2份過氧化苯甲酰和60份200號溶劑油,攪拌使過氧化苯甲酰和200號溶劑油充分溶解,將所得油相混合物加到處于攪拌中的水相中,攪拌速度為500-600r/min,使油相混合物在水相中形成均勻液滴后,將混合物體系溫度升高到80-85℃,進行懸浮聚合反應,反應時間為16h,再分3-4次加入總量300-400份的沸石粉,混合均勻后,再將溫度升高到90-95℃固化12h,冷卻至常溫后使用球磨機低溫磨粉,過篩后得到改性沸石粉;
改性介孔硅的制備方法為:在帶有攪拌器、溫度計及冷凝管的金屬反應容器中加入100份去離子水100mL、1份γ―(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷后,在30-80r/min攪拌下緩慢地加入100-120份介孔硅,30-40℃下反應30分鐘后過濾,干燥后得到硅烷改性介孔硅。
2.如權利要求1所述的用于廢機油再生的吸附劑,其特征在于:所述改性沸石粉的細度在200目以上。
3.一種權利要求1所述的用于廢機油再生的吸附劑的活化方法,其特征在于:步驟為:
(1)脫油處理
取100份使用后的的吸附劑放入帶震蕩功能的搖床中,倒入40-60份50-60℃的1-2mol/L氫氧化鈉溶液浸泡,震蕩洗脫10-20min,停止震蕩,然后40-60r/min輕搖1-2h,收集洗脫下來的上層油液,抽出下層氫氧化鈉溶液,得到經過脫油處理的吸附劑,轉移至帶濾網的筒中;
(2)沖洗
采用濃度為5-6%的酒精溶液,通過高壓水槍沖刷3-5min,瀝干水分至其不再有液滴底下;
(3)超聲活化
將經過沖洗的吸附劑置于帶有加熱功能的超聲發生器中,加入20-30份1-1.5mol/L氫氧化鈉溶液,50-60℃超聲清洗10-30min,取出風干即可得到活化的吸附劑。
4.如權利要求3所述的用于廢機油再生的吸附劑的活化方法,其特征在于:所述高壓水槍的壓力為7Mpa-9Mpa。
5.如權利要求3所述的用于廢機油再生的吸附劑的活化方法,其特征在于:所述超聲發生器的超聲頻率為20-50KHz。
6.如權利要求3所述的用于廢機油再生的吸附劑的活化方法,其特征在于:所述上層油液經過再生處理可使用。
7.如權利要求3所述的用于廢機油再生的吸附劑的活化方法,其特征在于:所述下層氫氧化鈉溶液可重復使用5-10次。
8.如權利要求3所述的用于廢機油再生的吸附劑的活化方法,其特征在于:所述活化的吸附劑在活化過程中有5-15%的質量損失,每次活化完成后,添加相當于所得活化的吸附劑質量5-8%的三硅酸鎂進行補充。
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