[發(fā)明專利]一種提高氧化鋁回水工藝中回水收用率的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711146288.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN107957475B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃國(guó)鋒;黃萬峰;王廷軍;黃玉苗;李軍;黃祖聰;覃育達(dá);劉長(zhǎng)平;陸榮平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西華銀鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): G01N31/16
• 分類號(hào): G01N31/16;C01F7/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 林德利

本發(fā)明屬于鋁礦生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，一種提高氧化鋁回水工藝中回水收用率的方法，包括如下步驟：(1)配制以下試劑：除鹽水、鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液和氧化鋁超標(biāo)回水；(2)將除鹽水與氧化鋁超標(biāo)回水或鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液同等水量配對(duì)，測(cè)出配對(duì)后鈉離子含量為αμg/L；(3)向除鹽水中滴加氧化鋁超標(biāo)回水或鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液配對(duì)，當(dāng)混合液中鈉離子的濃度穩(wěn)定在100(±2)μg/L時(shí)停止滴加，記錄超標(biāo)回水或鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的加入量￡；(4)向氧化鋁超標(biāo)回水或鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液中滴加除鹽水進(jìn)行配對(duì)，當(dāng)混合液中鈉離子的濃度穩(wěn)定在100(±2)μg/L時(shí)停止滴加，記錄除鹽水加入量r。本發(fā)明利用返滴定法，運(yùn)用除鹽水沖稀配對(duì)回水鈉含量提高回水收用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋁礦生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高氧化鋁回水工藝中回水收用率的方法。

背景技術(shù)

在鋁加工制造業(yè)中，氧化鋁生產(chǎn)回水中超標(biāo)的離子主要以鈉離子為主，鈉離子來源于NaOH溶解液。為保證氧化鋁生產(chǎn)回水的正常運(yùn)行，必須保證或增大除鹽水的供給量，而除鹽水的增大勢(shì)必會(huì)造成能量更高的氧化鋁生產(chǎn)回水用量的減少，常會(huì)造成回水箱滿水溢流或?yàn)楸苊饣厮湟缌鳠犭姀S要求氧化鋁減少回水的返送量，以及常有在生產(chǎn)回水中[Na⁺]指標(biāo)超出了范圍的水而外排，使回水收用率降低，能量的浪費(fèi)。并且，目前車間從未使用除鹽水與氧化鋁超標(biāo)回水進(jìn)行配對(duì)過，無法由鈉離子含量固定的值除鹽水與過量鈉離子含量的氧化鋁超標(biāo)回水滴定配對(duì)值和量倍系數(shù)曲線規(guī)率決定回水鈉含量回收值，當(dāng)不定濃度的鈉離子含量值的氧化鋁超標(biāo)回水進(jìn)入供水管道后，無法快速準(zhǔn)確地采用量倍系數(shù)的除鹽水進(jìn)行沖稀配對(duì)，使得氧化鋁回水收用率降低。因此，急需一種提高氧化鋁回水工藝中回水收用率的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供了一種提高氧化鋁回水工藝中回水收用率的方法，利用返滴定法，在一定量過量鈉離子的氧化鋁回水中，加入符合計(jì)量關(guān)系的除鹽水進(jìn)行配對(duì)，迫使生產(chǎn)回水中的[Na⁺]降低至指標(biāo)值，從而回收了這一部份過量鈉離子的氧化鋁回水來提高生產(chǎn)回水的收用率。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種提高氧化鋁回水工藝中回水收用率的方法，包括如下步驟：

(1)配制以下試劑：除鹽水、鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液和氧化鋁超標(biāo)回水，其中所述鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液和氧化鋁超標(biāo)回水分別配制成若干組不同濃度的試劑；

(2)等量配對(duì)：將除鹽水與氧化鋁超標(biāo)回水或鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液同等水量的進(jìn)行配對(duì)，用鈉度計(jì)測(cè)出配對(duì)后鈉離子含量為αμg/L；

(3)不等量配對(duì)：向除鹽水中滴加氧化鋁超標(biāo)回水或鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行配對(duì)，用鈉度計(jì)測(cè)出混合液中鈉離子的濃度，當(dāng)混合液中鈉離子的濃度穩(wěn)定在100(±2)μg/L時(shí)停止滴加，記錄超標(biāo)回水或鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的加入量￡；

(4)返不等量配對(duì)：向氧化鋁超標(biāo)回水或鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液中滴加除鹽水進(jìn)行配對(duì)，用鈉度計(jì)測(cè)出混合液中鈉離子的濃度，當(dāng)混合液中鈉離子的濃度穩(wěn)定在100(±2)μg/L時(shí)停止滴加，記錄除鹽水加入量r。

進(jìn)一步的，所述鈉度計(jì)為9301N型中文臺(tái)式鈉度計(jì)。

進(jìn)一步的，所述步驟(1)中，所述除鹽水中鈉離子濃度為1.5μg/L。

進(jìn)一步的，所述步驟(1)中，分別配制以下濃度的鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液：200μg/L、300μg/L、400μg/L、500μg/L、600μg/L、700μg/L、800μg/L、900μg/L、1000μg/L、2000μg/L、3000μg/L、5000μg/L、8000μg/L和10000μg/L。

進(jìn)一步的，所述步驟(1)中，分別配制含有以下鈉離子濃度的氧化鋁超標(biāo)回水：210μg/L、520μg/L、1050μg/L、2190μg/L、2910μg/L、4930μg/L、5670μg/L和6290μg/L。