[發(fā)明專利]一種節(jié)能附框模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711146150.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN107932869A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅威;曾令才;陶丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃石市三木塑料模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/12
• 分類號(hào): B29C47/12;B29C47/90
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及塑料異型材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能附框模具。

【背景技術(shù)】

傳統(tǒng)的門窗安裝方法屬于濕法安裝，在建筑的門窗洞口建成后，門窗施工人員直接將主框安裝上，最后在裝修后期進(jìn)行門窗玻璃安裝和打膠封閉的處理。而在門窗主框安裝完成后到裝修后期中間有很長(zhǎng)的一段時(shí)間，門窗主框長(zhǎng)時(shí)間暴露在施工現(xiàn)場(chǎng)，其不可避免的會(huì)受到其他施工的影響，從而造成框體破損、變形，表面腐蝕及污染等一系列問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種節(jié)能附框模具，用于干法安裝門窗，有效克服了上述缺陷，大大減少主框在施工現(xiàn)場(chǎng)的暴露時(shí)間，有效的提高了門窗產(chǎn)品安裝質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種節(jié)能附框模具，包括用于擠出成型的模頭，與所述模頭對(duì)接的定型模和水冷箱,所述模頭具有機(jī)頸，所述機(jī)頸尾端采用鎖緊螺釘依次裝有分流支架板、芯棒支架板、壓縮板、預(yù)成型板與成型板，并在中部設(shè)置分流錐、內(nèi)流道及主型芯，所述主型芯前端側(cè)部設(shè)置另一較小的型芯，所述較小的型芯延伸至所述定型模中。

所述定型模中設(shè)有與工件形狀相同的定型腔體，所述定型腔體的內(nèi)壁上設(shè)有與其相通的真空氣槽，并在所述真空氣槽旁側(cè)設(shè)有多條冷卻水路。

所述模頭在位于成型板的前端另采用鎖緊螺釘裝有冷卻板。

所述真空氣槽與抽氣泵連接，且多個(gè)真空氣槽之間相互連通，用于將通過定型膜的附框型材吸附在定型腔體的腔壁上。

所述定型腔體的內(nèi)壁中設(shè)有沿定型腔體長(zhǎng)度方向延伸的冷卻水路，所述冷卻水路間隔設(shè)置在所述真空氣槽之間，用于對(duì)定型腔體內(nèi)的附框型材冷卻，使附框型材固化成型，從而使附框型材的各個(gè)部分都能夠得到冷卻。

所述水冷箱相對(duì)定型模的輸出端口設(shè)有與工件形狀相同的輸入端口，附框型材自定型模中固化成型后直接進(jìn)入水冷箱中進(jìn)行徹底冷卻，防止二次變型。

所述主型芯中還埋有用于加強(qiáng)內(nèi)冷卻的耐高溫管，所述耐高溫管為聚四氟乙烯管。

另外由于內(nèi)筋比壁厚大，該模具使用低蠕變背壓釋放技術(shù)，以保證內(nèi)筋的厚度能達(dá)到12mm以上。

本發(fā)明的有益效果是，通過該模具生產(chǎn)的節(jié)能附框型材有靜曲強(qiáng)度高、加熱后尺寸變化率低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，解決了一般塑料附框熱脹冷縮現(xiàn)象明顯及容易變形的問題，使附框斷面尺寸和位置能確定下來，安裝質(zhì)量更容易得到控制。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明定型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明水冷箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、模頭，2、機(jī)頸，3、分流支架板，4、芯棒支架板，5、壓縮板，6、預(yù)成型板，7、成型板，8、冷卻板，9、內(nèi)流道，10、主型芯，11、氣路，12、型芯，13、鎖緊螺釘，14、定型模，15、水冷箱，16、定型腔體，161、真空氣槽，162、冷卻水路。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1與圖2，一種節(jié)能附框模具，包括用于擠出成型的模頭1，與所述模頭1對(duì)接的定型模14和水冷箱15,所述模頭1具有機(jī)頸2，所述機(jī)頸2尾端采用鎖緊螺釘13依次裝有分流支架板3、芯棒支架板4、壓縮板5、預(yù)成型板6與成型板7，并在中部設(shè)置分流錐、內(nèi)流道9及主型芯10，所述主型芯10前端側(cè)部設(shè)置另一較小的型芯12，所述較小的型芯12延伸至所述定型模14中。

所述定型模14中設(shè)有與工件形狀相同的定型腔體16，所述定型腔體16的內(nèi)壁上設(shè)有與其相通的真空氣槽161，并在所述真空氣槽161旁側(cè)設(shè)有多條冷卻水路162。

所述模頭1在位于成型板7的前端另采用鎖緊螺釘裝有冷卻板8。

所述真空氣槽161與抽氣泵連接，且多個(gè)真空氣槽161之間相互連通，用于將通過定型膜14的附框型材吸附在定型腔體16的腔壁上。