[發明專利]高韌性抗菌塑料及其制備工藝

有效

• 申請號: 201711145697.1
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107759913B
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發明（設計）人: 皮光明
• 申請（專利權）人: 沈陽東源包裝制品有限公司
• 主分類號: C08L25/06
• 分類號: C08L25/06;C08L71/12;C08L51/04;C08L51/00;C08K9/04;C08K3/08;C08K5/132;B29C48/92
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 劉艷玲

1.高韌性抗菌塑料，其特征在于，由以下重量份的原料組成：聚苯醚30-40重量份、聚苯乙烯70-90重量份、抗菌粉體1-2重量份、苯乙烯基共聚物或馬來酸酐改性的苯乙烯基共聚物20-30重量份；

所述抗菌粉體為油酸和正丙胺改性銀納米顆粒和姜黃素銀納米顆粒的混合物，其中油酸和正丙胺改性銀納米顆粒和姜黃素銀納米顆粒的質量比為1：4；

所述油酸和正丙胺改性銀納米顆粒的具體制備步驟為：將油酸、正丙胺和摩爾濃度為0.1-0.15mol/L的硝酸銀水溶液混合均勻，油酸、正丙胺和硝酸銀水溶液的體積比1：（2-3）：（7-9），將混合液加熱至40-60℃，以400-500轉/分鐘的轉速攪拌10-20分鐘；然后加入抗壞血酸，抗壞血酸與硝酸銀的摩爾比為（2-3）：1，加料完畢后，以150-200轉/分鐘的轉速攪拌反應2-4小時，得到膠體溶液；將膠體溶液冷卻至室溫，加入乙醇，乙醇與膠體溶液的體積比為（4-6）：1，有沉淀產生，采用200-300目濾布過濾，將濾餅用蒸餾水洗滌，濾餅與蒸餾水的質量比為1：（400-500），于室溫在真空度為0.06-0.08MPa的條件下干燥16-20小時，得到油酸和正丙胺改性銀納米顆粒；

所述姜黃素銀納米顆粒的具體制備過程為：將蒸餾水和姜黃素的DMSO溶液以體積比（80-100）：1混合均勻，其中姜黃素的DMSO溶液的摩爾濃度為16-20mmol/L；然后用摩爾濃度為0.1-0.2mol/L的碳酸鉀水溶液調節混合液的pH至9-10，于90-100℃油浴中攪拌1-2分鐘，攪拌轉速為150-300轉/分鐘；隨后加入摩爾濃度為10-15mmol/L的硝酸銀水溶液，姜黃素的DMSO溶液與硝酸銀水溶液的體積比為（10-15）：1，混合后于100-105℃油浴攪拌1-1.5小時，攪拌轉速為150-300轉/分鐘；反應結束后，停止加熱，將反應液冷卻到室溫，以6000-8000轉/分鐘的轉速離心20-30分鐘，收集底部沉淀，將沉淀于30-40℃、真空度0.06-0.08MPa的條件下干燥14-16小時，得到姜黃素銀納米顆粒。

2.根據權利要求1所述的高韌性抗菌塑料，其特征在于，所述苯乙烯基共聚物為苯乙烯-（乙烯-丁烯）-苯乙烯嵌段共聚物、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯核-殼結構共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一種或幾種的混合物。

3.根據權利要求1所述的高韌性抗菌塑料，其特征在于，所述馬來酸酐改性的苯乙烯基共聚物的制備過程為：將苯乙烯基共聚物于70-80℃干燥8-10小時；將干燥后的苯乙烯基共聚物與馬來酸酐和過氧化異丙苯按質量比1：1：（0.002-0.005）稱量后在高速攪拌機中于60-70℃混合10-15分鐘，得到混合料；將混合料在雙螺桿擠出機中擠出造粒，其中擠出機由加料段到口模溫度分別為：（25-30）℃、（170-180）℃、（200-210）℃、（220-230）℃、（220-230）℃、（230-240）℃、（230-240）℃、（230-240）℃、（220-230）℃，螺桿轉速為100-150轉/分鐘。

4.根據權利要求3所述的高韌性抗菌塑料，其特征在于，將干燥的苯乙烯基共聚物在接枝前進行β射線輻照，輻照劑量為16-20kGy，劑量率為5-7kGy/s。

5.根據權利要求1-4中任一種所述的高韌性抗菌塑料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）干燥：將原料分別于70-80℃干燥10-12小時；

（2）擠出造粒：將干燥后的原料按配方稱量，在高速攪拌機中于60-70℃混合5-10分鐘，混合后在雙螺桿擠出機中擠出造粒，其中擠出機由加料段到口模溫度分別為：（20-30）℃、（230-240）℃、（240-250）℃、（240-250）℃、（240-250）℃、（250-260）℃、（250-260）℃、（250-260）℃、（240-250）℃，螺桿轉速為150- 200轉/分鐘，即得。