[發(fā)明專利]一種散熱結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711145509.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN107734938B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王長宏;馮杰;黃俊毅;過星宇;熊知希
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

本發(fā)明公開了一種散熱結(jié)構(gòu)，包括絕緣導(dǎo)熱板和多個(gè)散熱板件，所述絕緣導(dǎo)熱板一側(cè)為受熱安裝面、另一側(cè)與各個(gè)散熱板件導(dǎo)熱接觸，各個(gè)散熱板件沿板厚方向依次并列設(shè)置，至少一組相鄰散熱板件中一個(gè)設(shè)置有針狀的發(fā)射電極、另一個(gè)相對(duì)設(shè)置有與所述發(fā)射電極相配合的集電極，且相對(duì)設(shè)置的所述發(fā)射電極與所述集電極接入電壓源兩端時(shí)能夠形成離子風(fēng)。在該散熱結(jié)構(gòu)中，產(chǎn)生的離子風(fēng)加速了空氣流動(dòng)，繼而提高了散熱板件的散熱效率。其中集電極和發(fā)射電極，體積相比散熱電扇非常小，大大縮小了體積，自身結(jié)構(gòu)為靜止結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生噪聲。綜上所述，該散熱結(jié)構(gòu)可以有效地解決電子器件散熱結(jié)構(gòu)體積大、噪聲大的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

微電子元件在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，再加上如今技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品體積的小型化和緊湊式芯片的使用，使得微電子元件功率密度越來越高，電子元件冷卻技術(shù)的優(yōu)劣成為了制約產(chǎn)品發(fā)展的重要因素。傳統(tǒng)的散熱方式是風(fēng)扇與散熱翅片結(jié)合的散熱器，這種方式散熱效率不高，若需提高，通常是提高風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速或增加散熱翅片的面積和風(fēng)扇的尺寸與數(shù)量。但是提高轉(zhuǎn)速同時(shí)會(huì)增加熱量和加劇風(fēng)扇的磨損，其他方法也會(huì)增加生產(chǎn)和制造的成本。同時(shí)風(fēng)扇帶有活動(dòng)組件難免出現(xiàn)磨損與噪音。目前，公知的散熱方式還有水冷散熱，熱管散熱等方法，但都有占用體積大，消耗能量多的缺點(diǎn)。因此，研制出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧，便于安裝拆卸，能耗低，零噪音，冷卻效果佳的微電子元件散熱結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

綜上所述，如何有效地解決電子器件散熱結(jié)構(gòu)體積大、噪聲大的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種散熱結(jié)構(gòu)，該散熱結(jié)構(gòu)可以有效地解決電子器件散熱結(jié)構(gòu)體積大、噪聲大的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種散熱結(jié)構(gòu)，包括絕緣導(dǎo)熱板和多個(gè)散熱板件，所述絕緣導(dǎo)熱板一側(cè)為受熱安裝面、另一側(cè)與各個(gè)散熱板件導(dǎo)熱接觸，各個(gè)散熱板件沿板厚方向依次并列設(shè)置，至少一組相鄰散熱板件中一個(gè)設(shè)置有針狀的發(fā)射電極、另一個(gè)相對(duì)設(shè)置有與所述發(fā)射電極相配合的集電極，且相對(duì)設(shè)置的所述發(fā)射電極與所述集電極接入電壓源兩端時(shí)能夠形成離子風(fēng)。

優(yōu)選地，所述集電極上設(shè)置有貫通所述散熱板件兩側(cè)的通風(fēng)孔。

優(yōu)選地，所述集電極為多個(gè)所述通風(fēng)孔依次排列成網(wǎng)格狀的網(wǎng)狀集電極，多個(gè)所述發(fā)射電極沿板面的延伸方向依次均勻排列。

優(yōu)選地，各個(gè)所述散熱板件均包括所述網(wǎng)狀集電極，各個(gè)所述散熱板件的同一側(cè)均設(shè)置有與其所述網(wǎng)狀集電極導(dǎo)電連接的所述發(fā)射電極以和與所述發(fā)射電極相對(duì)的網(wǎng)狀集電極能夠形成電暈放電。

優(yōu)選地，所述散熱板件包括包覆在所述網(wǎng)狀集電極邊沿上的絕緣導(dǎo)熱條。

優(yōu)選地，所述網(wǎng)狀集電極的通孔為矩形通孔，所述發(fā)射電極焊接在所述網(wǎng)狀集電極的格點(diǎn)上。

優(yōu)選地，所述網(wǎng)狀集電極為銅片集電極，所述絕緣導(dǎo)熱板為導(dǎo)熱硅膠板，所述絕緣導(dǎo)熱條為氮化硼陶瓷。

優(yōu)選地，所述絕緣導(dǎo)熱板的側(cè)面設(shè)置有插槽，所述散熱板件與所述絕緣導(dǎo)熱板件垂直設(shè)置且插裝在所述插槽內(nèi)。

優(yōu)選地，包括電壓源，所述電壓源的一端與各個(gè)所述散熱板件中一組間隔設(shè)置的所述散熱板件連接，另一端與余下的所述散熱板件連接。

優(yōu)選地，還包括控制裝置和溫度檢測(cè)裝置；所述控制裝置，在所述溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)溫度高于第一預(yù)定值時(shí)控制相對(duì)設(shè)置的所述發(fā)射電極與所述集電極之間的電壓壓差增加，在檢測(cè)溫度小于第二預(yù)定值時(shí)控制相對(duì)設(shè)置的發(fā)射電極與所述集電極之間的電壓壓差降低。