[發明專利]循環式懸浮液速度自控拋光機

在審

• 申請號: 201711145282.4
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107717757A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 白冠軍;張爭光;侯斌
• 申請（專利權）人: 白冠軍
• 主分類號: B24C3/32
• 分類號: B24C3/32;B24C7/00;B24C9/00
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙)41131
• 代理人: 朱俊峰

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，具體涉及一種循環式懸浮液速度自控拋光機。

背景技術

在近幾年中，機械加工領域隨著機械設備的更新換代，切削加工的性能得到了很大的提升，特別是對金屬等產品的精度和外觀要求更高，既要有視覺和手感效果，又要有良好的光潔度，所以給金屬等產品的表面處理帶來了廣闊的市場前景；原來人們在對圓筒體工件的圓周面（內壁和外壁）進行拋光時都是采用人工手動拋光，工作效率低，且拋光后質量和效果并不十分理想，經過拋光后的產品會存在光亮不夠、殘留較多的紋理、批量拋光質量不一致等缺陷，針對現有圓筒體工件的結構，人工手動拋光已經滿足不了現代產品的發展趨勢。

發明內容

本發明為了解決現有技術中的不足之處，提供一種專門針對圓筒體工件圓周表面進行拋光作業、效率高、質量好、適合批量拋光作業的循環式懸浮液速度自控拋光機。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：循環式懸浮液速度自控拋光機，包括機架、位于機架右側的循環泵、水平設置在機架上的工作臺、設置在工作臺下方的盛裝箱，盛裝箱內盛裝有拋光液，工作臺上設置有工件固定夾持裝置、位于工件固定夾持裝置右側的拋光液粒徑控制箱和位于工件固定夾持裝置外側的支撐架，支撐架頂部水平設置有臺板，臺板上沿垂直方向設置有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿下端連接有工件活動夾持裝置；在升降氣缸的作用下，圓筒體的工件垂直夾持在工件固定夾持裝置和工件活動夾持裝置之間；

工件固定夾持裝置底部通過第一循環管與盛裝箱左側連通，盛裝箱右側通過第二循環管與循環泵的出液口連接，第二循環管上設置有第一調節閥，循環泵的進液口通過第三循環管與拋光液粒徑控制箱的頂部連接，拋光液粒徑控制箱的左側依次通過第四循環管、高壓軟管與工件活動夾持裝置頂部連接。

工件固定夾持裝置包括設置在工作臺上的固定座，固定座通過第一螺栓與工作臺連接，固定座上設置有下安裝盤，下安裝盤、固定座和工作臺上下對應開設有下通孔，下通孔內固定設置有下管接頭，第一循環管的上端伸入到下管接頭內并與下管接頭螺紋連接，下管接頭外側固定設置有位于下安裝盤和固定座之間的密封環，下安裝盤上表面設置有波紋筒和下圓筒座，波紋筒下端固定連接有下安裝環板，下安裝環板位于下安裝盤上表面并通過第二螺栓與固定座緊固連接，下安裝環板下表面與下安裝盤上表面之間設置有第一密封圈，波紋筒、下圓筒座、下管接頭具有同一中心線，波紋筒的內壁沿軸向方向開設有螺旋槽；

圓筒體的工件下端同軸向設置在下圓筒座上端部，下圓筒座的上端部固定設置有位于工件下端外圈的定位環，下圓筒座上端內壁設置有上粗下細的圓錐形結構，圓錐形結構的上端部內徑等于工件的內徑。

工件活動夾持裝置包括上安裝環板、上安裝盤和活動座，活動座和下安裝盤上對應開設有與下通孔中心線重合的上通孔，上安裝盤設置在活動座下表面，活動座通過第三螺栓與上安裝盤緊固連接，上安裝環板的內圈下端面與波紋筒上端面固定連接，上安裝環板下表面與下安裝環板上表面之間通過垂直設置的支撐桿連接，支撐桿沿波紋筒的中心線均勻設置四根，活動座上表面與升降氣缸的活塞桿下端連接，上安裝盤下表面同軸向固定設置有上圓筒座，上安裝盤上表面同軸向固定設置有位于活動座的上通孔內的上管接頭，上管接頭內螺紋連接有一節出液管，出液管的上端通過所述的高壓軟管與第四循環管連接，上安裝盤下表面設置有兩圈與上安裝環板上表面密封配合的第二密封圈；上圓筒座下端與工件上端頂壓接觸；

波紋筒內壁與工件的外圓周表面之間形成環形腔體，上圓筒座沿圓周方向均勻開設有若干個均與環形腔體上部連通的上透液孔，下圓筒座沿圓周方向均勻開設有若干個均與環形腔體下部連通的下透液孔。

拋光液粒徑控制箱內設置有位于第三循環管右側的過濾網，拋光液粒徑控制箱右側下部連接有小粒徑顆粒排放管，小粒徑顆粒排放管上設置有小粒徑顆粒排放閥，小粒徑顆粒排放管下端連接有小粒徑顆粒回收箱。

固定座上設置有位于波紋筒外部的外筒體，外筒體上端和下端的內圈均固定連接有水平設置的環形連接板，下部的環形連接板與固定座上表面接觸并通過所述的第一螺栓緊固連接在工作臺上，上部的環形連接板上表面與活動座外圈的下表面對應接觸，外筒體的橫截面、活動座和固定座均為正六邊形的結構；

外筒體外側的六個矩形平面上均設置有三個縮徑推進氣缸，在一個矩形平面上的三個縮徑推進氣缸沿垂直方向均勻間隔布置，每個縮徑推進氣缸的缸體均固定在外筒體上，每個縮徑推進氣缸的活塞桿均沿波紋管的徑向方向設置，縮徑推進氣缸的活塞桿的內端固定連接有弧形推進板，弧形推進板的內表面設置有與波紋筒外表面配合的波紋槽。