[發(fā)明專利]電纜絕緣自動打磨機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711145197.8
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107745309A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭長春;葉波;劉勇
• 申請（專利權(quán)）人: 長纜電工科技股份有限公司
• 主分類號: B24B21/02
• 分類號: B24B21/02;B24B21/00;B24B21/18;B24B21/20;B24B47/04;B24B47/12;B24B41/06
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所43114
• 代理人: 鄒劍峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于電纜絕緣層外表面的打磨設(shè)備，具體是一種電纜絕緣自動打磨機。

背景技術(shù)

隨著電纜行業(yè)的不斷發(fā)展，電力電纜的覆蓋面越來越廣，在各種采用電纜作為連接導線的接線制作過程中，為了保證線路及電器連接的效果，通常需要將連接電纜絕緣層打磨到合適的大小，以便順利安裝電纜頭，電纜絕緣層的打磨質(zhì)量直接影響到電纜絕緣層連接的質(zhì)量。由于施工現(xiàn)場需要進行打磨的電纜絕緣層很多，且質(zhì)量要求高，大多是通過砂紙手動或純手工打磨，或者是采用砂輪機實現(xiàn)半自動打磨，這種兩種方式都需要大量的人力操作，工作效率低下，施工進度緩慢，而且不同的操作人員打磨技術(shù)的不同，也會導致電纜絕緣層外表面打磨不均勻，在電纜打磨的表面形成一條條凹凸不平的痕跡，打磨質(zhì)量也得不到保障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有的人工打磨電纜絕緣層存在的效率低、勞動強度大、打磨不均勻的缺陷，提供一種新型的電纜絕緣自動打磨機，使打磨電纜絕緣層在打磨過渡處更圓滑，有效提高電纜絕緣層打磨拋光質(zhì)量和打磨效率。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種電纜絕緣自動打磨機，包括第一夾緊裝置1、驅(qū)動絲桿2、打磨裝置3、往復(fù)運動導向桿4和第二夾緊裝置5；

所述第一夾緊裝置1和第二夾緊裝置5分別夾緊需要打磨的電纜兩端，所述驅(qū)動絲桿2和往復(fù)運動導向桿4之間相互平行，并分別固定連接在第一夾緊裝置1和第二夾緊裝置5之間，所述打磨裝置3上設(shè)置打磨驅(qū)動螺母302和打磨導向筒316，并分別與驅(qū)動絲桿2和往復(fù)運動導向桿4裝配，所述打磨裝置3上設(shè)有圍繞電纜絕緣層外壁進行旋轉(zhuǎn)打磨的打磨頭33；

所述打磨裝置3上還設(shè)有驅(qū)動打磨驅(qū)動螺母302和打磨頭33旋轉(zhuǎn)的電機303。

進一步的，所述打磨裝置3還包括打磨滑板301和設(shè)置在打磨滑板上301上的傳動系統(tǒng)；

所述打磨驅(qū)動螺母302轉(zhuǎn)動裝配在打磨滑板301上，所述打磨導向筒316固定裝配在打磨滑板301上；

所述電機303通過電機連接座312安裝在打磨滑板301上；

所述傳動系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)軸305、第一主動輪、第二主動輪、螺母驅(qū)動輪和打磨工作輪；

所述轉(zhuǎn)軸305轉(zhuǎn)動裝配在打磨滑板301上，并通過電機連接軸304與電機303傳動連接，所述第一主動輪和第二主動輪分別固定套裝在轉(zhuǎn)軸305上，所述螺母驅(qū)動輪與打磨驅(qū)動螺母302同軸固定裝配，所述打磨工作輪轉(zhuǎn)動裝配在打磨滑板301上，其中，第一主動輪與螺母驅(qū)動輪之間、第二主動輪與打磨工作輪之間分別傳動連接。

優(yōu)選的，所述傳動系統(tǒng)采用齒輪傳動、皮帶傳動或鏈傳動，所述第一主動輪與螺母驅(qū)動輪之間、第二主動輪與打磨工作輪之間分別通過輪齒嚙合、皮帶連接或鏈條連接。

進一步的，所述打磨工作輪為用于需要打磨的電纜穿過的環(huán)形輪，所述打磨頭33固定設(shè)置在打磨工作輪上，并與需要打磨的電纜絕緣層接觸；

所述打磨頭33包括打磨頭安裝板331以及滾輪組和套裝在滾輪上的打磨砂帶334；

所述打磨頭安裝板331為用于需要打磨的電纜穿過的環(huán)形結(jié)構(gòu)，并與打磨工作輪同軸固定連接，滾輪組分別安裝在打磨頭安裝板331上，滾輪組上套裝的打磨砂帶334與需要打磨的電纜絕緣層壓緊接觸。

進一步的，所述滾輪組為兩組，兩組滾輪組中的滾輪以打磨頭安裝板331的圓心對稱設(shè)置，每組滾輪組中均包括有固定滾輪333以及至少一個可調(diào)滾輪332；

所述固定滾輪333轉(zhuǎn)動裝配在打磨頭安裝板331的安裝孔中，所述可調(diào)滾輪332轉(zhuǎn)動裝配，并與打磨頭安裝板331之間通過調(diào)節(jié)彈簧335連接。

進一步的，所述滾輪組包括呈三角形分布的兩個固定滾輪333和一個可調(diào)滾輪332，其中兩組滾輪組的固定滾輪333之間的打磨砂帶相互平行并與需要打磨的電纜絕緣層壓緊接觸，可調(diào)滾輪332通過徑向設(shè)置的調(diào)節(jié)彈簧335設(shè)置在打磨頭安裝板331的遠端。

進一步的，所述第一夾緊裝置1和第二夾緊裝置5均包括夾緊絲桿111、側(cè)板114以及上夾體109和下夾體110，上夾體109和下夾體110具有相對設(shè)置的V型開口，在V型開口內(nèi)側(cè)設(shè)有保護電纜的橡膠墊塊，兩組上夾體109和下夾體110的中心與打磨頭33的旋轉(zhuǎn)中心同軸設(shè)置；