[發(fā)明專利]提高水煤漿氣化爐表面溫度監(jiān)控可靠性的方法及系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711144211.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109797005B | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汲紅祥;段鋒;程剛;王小峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | G01K7/02 | 分類號(hào): | G01K7/02;C10J3/46;C10J3/48;C10J3/72 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 017400 內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市杭錦旗*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提高 水煤漿 氣化 表面溫度 監(jiān)控 可靠性 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明實(shí)施例提供一種提高水煤漿氣化爐表面溫度監(jiān)控可靠性的方法及系統(tǒng)。包括:在水煤漿汽化爐表面均勻設(shè)置第一預(yù)設(shè)數(shù)量的測溫點(diǎn),每個(gè)測溫點(diǎn)對(duì)應(yīng)有溫度傳感器,所述溫度傳感器測量所述測溫點(diǎn)的溫度;將所述第一預(yù)設(shè)數(shù)量的溫度傳感器按照預(yù)設(shè)規(guī)則依次接入所述第二預(yù)設(shè)數(shù)量的溫度變送單元,所述溫度變送單元將接入其中的所述溫度傳感器測量得到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào);所述溫度變送單元將所述電信號(hào)發(fā)送至分散式控制系統(tǒng),使其根據(jù)所述電信號(hào)監(jiān)控所述測溫點(diǎn)的溫度。所述方法提高了對(duì)氣化爐運(yùn)行的監(jiān)控能力,防止單臺(tái)溫度變送單元出現(xiàn)故障而導(dǎo)致氣化爐表面部分區(qū)域的溫度失去監(jiān)控,為氣化爐的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行提供了強(qiáng)大的保障。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種提高水煤漿氣化爐表面溫度監(jiān)控可靠性的方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)大型煤化工項(xiàng)目較多,而水煤漿氣化技術(shù)具有原料煤種適應(yīng)范圍寬、轉(zhuǎn)化率高、污染小等優(yōu)點(diǎn),因此大型水煤漿氣化爐的應(yīng)用也越來越普遍。為了保證氣化爐正常、安全、有效地運(yùn)行,對(duì)爐殼表面溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測是必不可少的。因此目前在氣化爐表面均采用線式測溫傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì)氣化爐表面溫度的有效監(jiān)控。當(dāng)氣化爐表面溫度升高至預(yù)定值時(shí),迅速觸發(fā)SIS(Safety Interlocking System)安全聯(lián)鎖系統(tǒng),主動(dòng)停止氣化爐的運(yùn)行。
然而發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn),測溫過程中當(dāng)測溫系統(tǒng)中某環(huán)節(jié),例如:通信線路、溫度變送單元、供電系統(tǒng)等出現(xiàn)誤動(dòng)作或故障時(shí)會(huì)導(dǎo)致氣化爐非計(jì)劃停車或汽化爐的部分區(qū)域失去溫度監(jiān)控,嚴(yán)重影響了裝置穩(wěn)定運(yùn)行,給企業(yè)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供的提高水煤漿氣化爐表面溫度監(jiān)控可靠性的方法及系統(tǒng),用以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。
本發(fā)明實(shí)施例的第一個(gè)方面提供一種提高水煤漿氣化爐表面溫度監(jiān)控可靠性的方法,包括:在所述水煤漿汽化爐表面均勻設(shè)置第一預(yù)設(shè)數(shù)量的測溫點(diǎn),每個(gè)測溫點(diǎn)對(duì)應(yīng)一個(gè)溫度傳感器,所述溫度傳感器測量所述測溫點(diǎn)的溫度,其中,所述溫度傳感器攜帶有序號(hào)標(biāo)識(shí);將所述第一預(yù)設(shè)數(shù)量的溫度傳感器按照預(yù)設(shè)規(guī)則依次接入所述第二預(yù)設(shè)數(shù)量的溫度變送單元,所述溫度變送單元將接入所述溫度變送單元的所述溫度傳感器測量得到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào);所述溫度變送單元將所述電信號(hào)發(fā)送至分散式控制系統(tǒng),所述分散式控制系統(tǒng)根據(jù)所述電信號(hào)監(jiān)控所述測溫點(diǎn)的溫度。
可選地,所述方法還包括:當(dāng)所述溫度變送單元發(fā)生故障時(shí),獲取發(fā)生故障的溫度變送單元中的第一溫度傳感器;根據(jù)所述第一溫度傳感器的序號(hào)標(biāo)識(shí)查找與所述第一溫度傳感器相鄰的第二溫度傳感器;通過所述第二溫度傳感器對(duì)應(yīng)的測溫點(diǎn)的溫度的監(jiān)控來實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第一溫度傳感器對(duì)應(yīng)的測溫點(diǎn)的溫度的監(jiān)控。
可選地,所述將所述第一預(yù)設(shè)數(shù)量的溫度傳感器按照預(yù)設(shè)規(guī)則依次接入所述第二預(yù)設(shè)數(shù)量的溫度變送單元包括:按照所述第一預(yù)設(shè)數(shù)量的溫度傳感器攜帶的序號(hào)標(biāo)識(shí),將所述序號(hào)標(biāo)識(shí)間隔所述第二預(yù)設(shè)數(shù)量的所述溫度傳感器接入同一所述溫度變送單元中。
可選地,所述方法還包括:當(dāng)所述分散式控制系統(tǒng)監(jiān)控到所述測溫點(diǎn)的溫度高于預(yù)設(shè)閾值時(shí),生成警報(bào)信息;將所述警報(bào)信息發(fā)送至安全聯(lián)鎖系統(tǒng),所述安全聯(lián)鎖系統(tǒng)停止所述水煤漿汽化爐的運(yùn)行。
可選地,所述溫度變送單元與所述分散控制系統(tǒng)之間的第一連接、所述分散控制系統(tǒng)與所述安全聯(lián)鎖系統(tǒng)之間的第二連接采用冗余的連接方式。
可選地,當(dāng)所述第一連接和/或第二連接中有連接線路發(fā)生斷路時(shí),采用發(fā)生斷路的連接線路對(duì)應(yīng)的備選線路進(jìn)行連接。
本發(fā)明實(shí)施例的第二個(gè)方面提供一種提高水煤漿氣化爐表面溫度監(jiān)控可靠性的系統(tǒng),包括水煤漿汽化爐、第一預(yù)設(shè)數(shù)量的溫度傳感器和第二預(yù)設(shè)數(shù)量的溫度變送單元,其特征在于,從所述水煤漿汽化爐的拱頂?shù)綘t底均勻安裝所述第一預(yù)設(shè)數(shù)量的溫度傳感器,所述溫度傳感器的一端與所述水煤漿汽化爐表面的對(duì)應(yīng)位置相連接;所述溫度傳感器的另一端與所述溫度傳感器的一端按照預(yù)設(shè)規(guī)則相連接,其中,所述溫度傳感器攜帶有序號(hào)標(biāo)識(shí)。
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