[發(fā)明專利]一種焦化廢水處理方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711143844.1 | 申請日: | 2017-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN107935299A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 余占勝;何元喜 | 申請(專利權(quán))人: | 山西振鋼化工有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 太原華弈知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所14108 | 代理人: | 溫霞云 |
| 地址: | 036500 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焦化 廢水處理 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焦化廢水處理方法及裝置。
背景技術(shù)
焦化污水主要來自煉焦、煤氣凈化及化工產(chǎn)品精制過程,是一種含有酚、氰、苯、氨 氮等幾十種污染物的成分及其復(fù)雜的廢水,屬于典型高濃度有毒有害難降解的有機廢水。目前,國內(nèi)焦化企業(yè)普遍采用以傳統(tǒng)生物脫氮處理為核心的焦化廢水工藝流程,分為預(yù)處理、生化處理以及深度處理;預(yù)處理主要采用物理化學(xué)方法;生化處理主要為A/O、A2/O等工藝;深度處理為活性炭吸附法。但現(xiàn)有工藝存在污堵腐蝕嚴重,工藝不成熟、裝置運行不穩(wěn)定、運行成本高、且處理效果不理想的問題。
焦化廢水由于富含揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物,因此具有高CODcr、高酚值、高氮高鹽的特點,且具有水質(zhì)水量變化大,難降解有機污染物成分復(fù)雜,污染嚴重的問題。因此,焦化廢水處理一直是國內(nèi)外污水處理領(lǐng)域的一大難題,尋求效果好且成本低的深度處理方法具有積極意義。
為了解決現(xiàn)有焦化廢水處理中存在的上述缺陷,本發(fā)明研發(fā)了一種焦化廢水處理裝置及方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決焦化廢水處理工藝存在的污堵腐蝕嚴重,工藝不成熟、裝置運行不穩(wěn)定、運行成本高、且處理效果不理想的問題,而提供了一種焦化廢水處理方法及裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種焦化廢水處理方法,步驟為:
(1)將待處理廢水靜置,過濾去除大顆粒雜質(zhì)沉淀;
(2)廢水加入磷酸,將一部分難以降解的有機物和部分可溶于水的有機物沉淀析出,沉淀過濾;
(3)廢水經(jīng)高壓霧化后噴入高溫?zé)煔舛危W蒸經(jīng)脫硫塔產(chǎn)生鹽晶,廢水冷卻;
(4)冷卻廢水與萃取劑進行多級逆流萃取不揮發(fā)酚和一元酚;
(5)廢水經(jīng)曝氣生物濾池進行氧化處理;
活性污泥經(jīng)粒徑為100-450目數(shù)的沙粒、廢屑渣、和爐渣進行活性污泥處理;
(6)廢水經(jīng)粒徑為90-130μm的活性炭過濾處理;
(7)廢水經(jīng)膜生物反應(yīng)器處理;
(8)廢水經(jīng)反滲透過濾裝置對焦化廢水進行反滲透過濾處理。
進一步地,步驟4)所述的萃取劑為醋酸丁酯,醋酸丁酯與廢水進行多級逆流,可萃取不揮發(fā)酚和一元酚。
所述活性污泥處理時,沙粒、廢屑渣和爐渣的質(zhì)量比為1:2:1,添加量為1.5-8g/100mL。
所述沙粒為步驟1)沉淀雜質(zhì)烘干所篩選出的沙粒,所述廢屑渣首先在60-80℃的碳酸鈉溶液浸泡30min,然后用水洗凈干凈。
本發(fā)明還提供了一種用于完成上述方法的焦化廢水處理裝置,包括通過管路依次連接的一級沉淀池、反應(yīng)池、二級沉淀池、高溫?zé)煔舛巍⒊龎m器、脫硫塔、廢水池、萃取塔、曝氣生物濾池、膜生物反應(yīng)器、反滲透過濾裝置;其中所述的一級沉淀池的上部通過管路連接二級沉淀池,所述的二級沉淀池通過設(shè)有噴槍的管路連通高溫?zé)煔舛危龅钠貧馍餅V池還連接有活性污泥處理池。
更進一步地,所述的一級沉淀池為傾斜底面,底端設(shè)有可拆卸封頭。
所述的二級沉淀池為中部設(shè)有濾網(wǎng)的過濾池,進水口設(shè)在濾網(wǎng)下部,排水口設(shè)在濾網(wǎng)上部,底面為傾斜底面,底端設(shè)有可拆卸封頭。
本發(fā)明將焦化廢水經(jīng)過靜置沉淀后,首先過濾去除一部分大顆粒雜質(zhì);然后將過濾后的堿性廢水中加入磷酸,將一部分難以降解的有機物和部分可溶于水的有機物沉淀析出,顯著降低COD值,同時降低廢水中氯離子的含量,從而降低氯離子過高造成設(shè)備腐蝕的危害;再將高鹽廢水加壓霧化后噴入高溫高塵煙氣中,將廢水閃蒸產(chǎn)生蒸汽混入煙氣中,經(jīng)凈化處理后回收手機晶鹽;廢水冷卻后使用萃取劑對酚類物質(zhì)進行萃取,由于廢水已經(jīng)加入磷酸去除大部分的多元酚,因此采用醋酸丁酯作為萃取劑,進一步對廢水中的不揮發(fā)酚和一元酚進行萃取;廢水經(jīng)曝氣生物濾池和膜生物反應(yīng)器,進行氧化和生化處理;最后將廢水進行多級過濾處理,從而獲得零排放的處理效果;傳統(tǒng)的活性污泥法的處理方法價格昂貴,且對高濃度的污泥處理效果差,本發(fā)明采用由沙粒、廢屑渣和爐渣組成的活性污泥沉淀促進劑,其中爐渣和廢屑渣是對化工企業(yè)所產(chǎn)生的廢物利用,而沙粒是使用沉淀池所回收的雜質(zhì)中篩選所得,其中沙粒、爐渣和廢屑渣跟污泥絮體(胞外聚合物)發(fā)生粘附結(jié)合,附著在污泥絮體上,從而提高污泥絮體重量,提高沉降速度,縮小沉降體積。
本發(fā)明可顯著提高焦化廢水的處理效率,滿足循環(huán)水要求,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,成本低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
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