[發(fā)明專利]無鹵阻燃高耐溫聚己二酰丁二胺復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711143700.6 | 申請日: | 2017-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN107778856A | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁生 | 申請(專利權(quán))人: | 江門市榮龍新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08L51/06;C08L51/04;C08L51/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/32;C08K5/523;C08K3/02;C08K7/28;C08K5/132;C08K5/3475 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205 | 代理人: | 黃琳娟 |
| 地址: | 529000 廣東省江門*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 阻燃 耐溫 聚己二酰丁二胺 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及一種無鹵阻燃高耐溫聚己二酰丁二胺復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚己二酰丁二胺是由二氨基丁烷和己二醇縮聚而成的脂肪族酰胺,具有機械強度高、韌性好、耐疲勞、有自潤滑性、摩擦系數(shù)小、耐磨、耐熱、易改性成型、成型周期短、加工經(jīng)濟等優(yōu)點。聚己二酰丁二胺在汽車和電子應(yīng)用領(lǐng)域具有無以比擬的性能和價值,可提供高溫條件下的優(yōu)異機械性能、卓越的耐磨性和低摩擦以及優(yōu)異的流動性,使得加工處理更為方便,特殊設(shè)計更為靈活。
目前,國內(nèi)對聚己二酰丁二胺的改性技術(shù)還比較局限,起步也較晚,還存在很多不完善的地方,基本上找不到一種較為可行并操作簡單的改性技術(shù)。聚己二酰丁二胺本身由于其分子結(jié)構(gòu),使其有較高的耐溫等級,且分子量較高,但是由于其耐高溫,所以流動性較差,造成加工較為困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種無鹵阻燃高耐溫聚己二酰丁二胺復(fù)合材料及其制備方法,該復(fù)合材料具體有高耐磨性和高耐溫的特性。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種高耐磨高耐溫聚己二酰丁二胺復(fù)合材料,由以下重量百分比的組分制成:
作為以上技術(shù)方案的一種改進,所述增韌相容劑為聚乙烯辛烯共聚彈性體-馬來酸酐共聚物、三元乙丙橡膠-馬來酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-馬來酸酐共聚物中的任意一種或其任意多種的組合。
作為以上技術(shù)方案的一種改進,所述無鹵阻燃劑次為膦酸鹽、磷酸三甲苯酯、紅磷中的任意一種或其任意多種的組合。
作為以上技術(shù)方案的一種改進,所述玻璃纖維為圓形玻璃纖維、非圓形玻璃纖維中的任意一種或其兩者的組合。
作為以上技術(shù)方案的一種改進,所述的抗氧劑為N,N′-亞己基-1.6-二[(3,5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酰胺]、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯中的任意一種或其任意多種的組合。
作為以上技術(shù)方案的一種改進,所述抗UV劑為受組胺、羥基二苯甲酮、羥苯基苯并三唑、羥苯基三嗪中的任意一種或其任意多種的組合。
作為以上技術(shù)方案的一種改進,所述的熱穩(wěn)定劑為PolyAd HS 02。
作為以上技術(shù)方案的一種改進,所述的玻璃微珠為空心玻璃微珠。
本發(fā)明還提出了用于制備上述無鹵阻燃高耐溫聚己二酰丁二胺復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:
步驟一:將聚己二酰丁二胺和尼龍66樹脂放置100℃的烘箱中干燥3-4小時,使其含水率小于0.5%;
步驟二:按配方中各組分重量百分比分別稱量聚己二酰丁二胺樹脂、尼龍66樹脂、增韌相容劑、無鹵阻燃劑、玻璃纖維、抗氧劑、抗UV劑、熱穩(wěn)定劑和玻璃微珠;
步驟三:將聚己二酰丁二胺樹脂、尼龍66樹脂、增韌相容劑、抗氧劑和抗UV劑加入高速攪拌機中攪拌混合2~5min,得到混合物A;無鹵阻燃劑和熱穩(wěn)定劑在高速攪拌機中攪拌混合2~5min,得到混合物B;玻璃纖維和玻璃微珠在高速攪拌機中攪拌混合2~5min,得到混合物C;
步驟四:生產(chǎn)所需的雙螺桿擠出機的長徑比為40∶1,配置雙側(cè)喂料,混合物A通過主喂料加入到雙螺桿擠出機中,混合物B和混合物C分別通過兩個側(cè)喂料加入到雙螺桿擠出機中,熔融混煉后擠出拉條、切粒并包裝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明取得的有益效果為:
本發(fā)明的無鹵阻燃高耐溫聚己二酰丁二胺復(fù)合材料,通過把主要材料聚己二酰丁二胺和尼龍66的混合,并添加無鹵阻燃劑、抗UV劑和熱穩(wěn)定劑,使制備出來的復(fù)合材料具有高耐溫的特點,能夠滿足汽車和電子應(yīng)用領(lǐng)域的高耐溫的生產(chǎn)要求,且生產(chǎn)該高耐溫聚己二酰丁二胺復(fù)合材料工藝簡單、生產(chǎn)方便、經(jīng)濟成本較低,符合工業(yè)化生產(chǎn)的要求,市場前景廣闊。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的具體實施例作詳細介紹。
實施例1:
一種高耐磨高耐溫聚己二酰丁二胺復(fù)合材料,由以下重量百分比的組分制成:
35%聚己二酰丁二胺;
18%尼龍66;
5%增韌相容劑(聚乙烯辛烯共聚彈性體-馬來酸酐共聚物、三元乙丙橡膠-馬來酸酐共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-馬來酸酐共聚物,質(zhì)量比為1:1:1);
14%無鹵阻燃劑(次膦酸鹽、磷酸三甲苯酯、紅磷,質(zhì)量比為1:1:1);
23%玻璃纖維(圓形玻璃纖維、非圓形玻璃纖維,質(zhì)量比為2:1);
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