[發(fā)明專利]一種高熵合金擠墩復(fù)合改性方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711143614.5
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107881443B
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李洪洋;曾申濤;張晶;宋明龍;蔡艾君
• 申請（專利權(quán)）人: 北京理工大學
• 主分類號: C22F1/00
• 分類號: C22F1/00;C22C30/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種專門針對高熵合金材料的熱加工與晶粒細化的塑性改性方法,制備組織均勻的高性能高熵合金材料的方法，具體按以下步驟完成：

(1)高熵合金原始毛坯的制作:按照錠坯尺寸下料高熵合金棒料，然后將根據(jù)高熵合金的組織成份的不同，加熱到900℃-1200℃的起始溫度，按照棒料厚度0.8-1min/mm進行保溫處理，保溫12-100h，使其內(nèi)部組織均勻；

(2)棒料墩粗加工及分析:結(jié)合所選用高熵合金的成份以及變形特點，通過軟件計算與模擬仿真，獲得墩粗變形過程中錠坯不同部位的應(yīng)力特征與規(guī)律，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合材料應(yīng)力與損傷特征，分析高熵合金在不同墩粗條件下的變形以及三向壓縮應(yīng)力與損傷分布變化，優(yōu)化墩粗方案和墩粗比，避免墩粗產(chǎn)生鼓肚裂紋，在此基礎(chǔ)上，依托優(yōu)化的鐓粗方案，對已經(jīng)均勻化的高熵合金錠坯進行鐓粗加工，上下砧板采用平砧板，砧板預(yù)熱至500℃，應(yīng)變速率0.01s^-1-0.1s^-1；

(3)擠壓加工及分析:墩粗完成后，對已變形的高熵合金胚料進行高溫擠壓,通過軟件計算與模擬仿真，分析擠壓過程中高熵合金的材料流動特征，獲得優(yōu)化的擠壓工藝方案,在此基礎(chǔ)上，結(jié)合分析結(jié)果，開展高熵合金擠壓加工，減小坯料直徑，增加材料長度,擠壓溫度900-1100℃，擠壓比小于2；

(4)再一次墩粗加工:將擠壓完成后的高熵合金棒料在放入加熱爐升溫、保溫，當達到變形溫度后，將高熵合金取出進行再次高溫墩粗加工改性，變形溫度根據(jù)材料不同為900℃-1200℃，應(yīng)變速率0.01s^-1-0.1s^-1；

(5)再一次擠壓加工:繼續(xù)反復(fù)步驟(3)和步驟(4)的流程，鐓粗擠壓復(fù)合，擠壓后需回爐加熱，通過反復(fù)墩擠改善高熵合金組織，抑制由于高熵合金嚴重晶格畸變所引起的微裂紋的萌生與擴展，得到晶粒更為細小且組織均勻，具有優(yōu)良服役能力的高熵合金錠坯。