[發(fā)明專(zhuān)利]一種自動(dòng)控溫?zé)犸L(fēng)爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711143565.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107940749A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蕪湖新農(nóng)夫機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F24H3/02
• 分類(lèi)號(hào): F24H3/02;F24H9/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱風(fēng)爐領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)控溫?zé)犸L(fēng)爐。

背景技術(shù)

熱風(fēng)爐在工作時(shí)，溫度過(guò)高會(huì)使得熱風(fēng)爐壽命減少，甚至產(chǎn)生安全事故，而燃料堆積導(dǎo)致的燃料燃燒不充分又會(huì)使得熱風(fēng)爐無(wú)法順利燃燒，因此溫度的控制對(duì)于熱風(fēng)爐來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種自動(dòng)控溫?zé)犸L(fēng)爐。

一種自動(dòng)控溫?zé)犸L(fēng)爐，包括隔熱殼、內(nèi)置于隔熱殼內(nèi)的熱風(fēng)爐，所述的隔熱殼上設(shè)置有用于對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行降溫的冷卻裝置，所述的隔熱殼與熱風(fēng)爐之間設(shè)置有用于對(duì)燃料進(jìn)行通風(fēng)加熱便于助燃的助燃裝置。

所述的隔熱殼與熱風(fēng)爐之間設(shè)置有用于相互連接的連接機(jī)構(gòu)，所述的連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在隔熱殼上的環(huán)形連接板、與環(huán)形連接板連接的環(huán)形連接塊。

所述的冷卻裝置包括與隔熱殼配合的感溫機(jī)構(gòu)、與感溫機(jī)構(gòu)連接的冷卻機(jī)構(gòu)。

所述的感溫機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在隔熱殼內(nèi)的溫度感測(cè)機(jī)、與溫度感測(cè)機(jī)配合的溫度控制儀，所述的溫度感測(cè)機(jī)與溫度控制儀通過(guò)耐高溫的電線(xiàn)連接。

所述的冷卻機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在隔熱殼上的隔熱箱體、設(shè)置在隔熱箱體內(nèi)且與溫度控制儀連接的變頻器、與變頻器連接的冷卻電機(jī)、與冷卻電機(jī)連接的冷卻葉輪、與冷卻葉輪配合的冷卻管道，所述的溫度控制儀設(shè)置在隔熱箱體內(nèi)。

所述的助燃裝置包括用于固定在隔熱殼與熱風(fēng)爐之間的連接套筒、設(shè)置在連接套筒內(nèi)的抽桿，所述的抽桿的一端設(shè)置有推塊，所述的抽桿的另一端設(shè)置有把手，所述的把手上設(shè)置有連接塊，所述的連接塊上設(shè)置有伸長(zhǎng)塊，所述的伸長(zhǎng)塊上設(shè)置有用于提供動(dòng)力的伸縮缸。

所述的推塊的直徑小于連接套筒的內(nèi)徑，所述的連接套筒設(shè)置有防止燃料反吸的蜂窩板。

所述的隔熱殼與熱風(fēng)爐之間設(shè)置有用于進(jìn)入燃料的進(jìn)料口及用于收集熱量的出熱口，所述的熱風(fēng)爐上設(shè)置有用于將余灰散落的下灰口，所述的隔熱殼上設(shè)置有用于清理余灰的清灰口。

本發(fā)明的有益效果是：在隔熱殼溫度過(guò)高時(shí)使用冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行冷卻，減少因熱風(fēng)爐過(guò)熱導(dǎo)致發(fā)生的事故，增加熱風(fēng)爐的使用壽命；在熱風(fēng)爐內(nèi)有燃料的情況下溫度仍然降低，使用抽桿與推塊對(duì)熱風(fēng)爐內(nèi)的燃料進(jìn)行吹散，減少堆積導(dǎo)致的燃料燃燒不充分的現(xiàn)象；所述的推塊的直徑小于連接套筒的內(nèi)徑，便于產(chǎn)生風(fēng)力；添加的蜂窩板可防止燃料反吸，影響助燃裝置工作。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的圖1的I局部放大圖；

圖3為本發(fā)明的圖1的II局部放大圖；

圖4為本發(fā)明的圖1的III局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖4所示，一種自動(dòng)控溫?zé)犸L(fēng)爐，包括隔熱殼2、內(nèi)置于隔熱殼2內(nèi)的熱風(fēng)爐6，所述的隔熱殼2上設(shè)置有用于對(duì)熱風(fēng)爐6進(jìn)行降溫的冷卻裝置，所述的隔熱殼2與熱風(fēng)爐6之間設(shè)置有用于對(duì)燃料進(jìn)行通風(fēng)加熱便于助燃的助燃裝置。

所述的隔熱殼2與熱風(fēng)爐6之間設(shè)置有用于相互連接的連接機(jī)構(gòu)，所述的連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在隔熱殼2上的環(huán)形連接板3、與環(huán)形連接板3連接的環(huán)形連接塊4。

所述的冷卻裝置包括與隔熱殼2配合的感溫機(jī)構(gòu)、與感溫機(jī)構(gòu)連接的冷卻機(jī)構(gòu)。

所述的感溫機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在隔熱殼2內(nèi)的溫度感測(cè)機(jī)1、與溫度感測(cè)機(jī)1配合的溫度控制儀10，所述的溫度感測(cè)機(jī)1與溫度控制儀10通過(guò)耐高溫的電線(xiàn)連接。

所述的冷卻機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在隔熱殼2上的隔熱箱體9、設(shè)置在隔熱箱體9內(nèi)且與溫度控制儀10連接的變頻器10、與變頻器10連接的冷卻電機(jī)12、與冷卻電機(jī)12連接的冷卻葉輪13、與冷卻葉輪13配合的冷卻管道14，所述的溫度控制儀10設(shè)置在隔熱箱體9內(nèi)。

所述的助燃裝置包括用于固定在隔熱殼2與熱風(fēng)爐6之間的連接套筒16、設(shè)置在連接套筒16內(nèi)的抽桿15，所述的抽桿15的一端設(shè)置有推塊19，所述的抽桿15的另一端設(shè)置有把手17，所述的把手17上設(shè)置有連接塊18，所述的連接塊18上設(shè)置有伸長(zhǎng)塊19，所述的伸長(zhǎng)塊19上設(shè)置有用于提供動(dòng)力的伸縮缸7。

所述的推塊19的直徑小于連接套筒16的內(nèi)徑，所述的連接套筒16設(shè)置有防止燃料反吸的蜂窩板22。

所述的隔熱殼2與熱風(fēng)爐6之間設(shè)置有用于進(jìn)入燃料的進(jìn)料口8及用于收集熱量的出熱口5，所述的熱風(fēng)爐6上設(shè)置有用于將余灰散落的下灰口21，所述的隔熱殼2上設(shè)置有用于清理余灰的清灰口20。