[發明專利]一種鋁型材滾花機

在審

• 申請號: 201711143521.2
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107933172A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 劉建明
• 申請（專利權）人: 劉建明
• 主分類號: B44B5/00
• 分類號: B44B5/00;B44B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及型材加工設備，特別涉及一種鋁型材滾花機。

背景技術

鋁型材是廣泛使用的一種輕型材料，鋁型材具有很好的耐腐蝕性，更具有很好的裝飾效果，在許多應用場合，需要鋁型材的表面帶有花紋，以達到增加表面摩擦力和強化美觀效果兩種目的。滾壓加工

是一種無切屑加工，通過一定形式的滾壓工具向工件表面施加一定壓力。在常溫下利用鋁型材的塑性變形，使工件表面加工出均勻美觀的花紋從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。

公告號為CN103736830A的中國專利公開了一種鋁型材表面滾花機，包括機架及減速電機，所述機架包括支座及設于所述支座上的框式門架，還包括分別水平安裝在所述框式門架上部和下部的主動滾輪和從動滾輪，所述主動滾輪的表面設有凹凸花紋，所述主動滾輪包括滾輪軸，所述滾輪軸的軸端設有第一鏈輪，所述減速電機的軸上設有第二鏈輪，所述第一鏈輪與第二鏈輪通過鏈條連接，還設有能調節所述主動滾輪和從動滾輪之間間距的調節機構。還包括定位輥組件和入料導向組件。

這種鋁型材表面滾花機雖然通過調節機構可以根據不同的鋁型材厚度和壓花的深度調節主動滾輪和從動滾輪之間的距離，但是滾花機的上料是通過人手工將鋁型材送入到主動滾輪和從動滾輪之間，效率低，容易出現安全事故。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋁型材滾花機，具有滾花機自動上料，提高工作效率的效果。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋁型材滾花機，包括機架和第一電機，所述機架包括支座和設置在支座上的框式門架，所述框式門架上轉動連接有主動壓花輥和從動壓花輥，所述框式門架上設有工作臺，所述工作臺上設有送料機構。

通過采用上述技術方案，設有送料機構，減少了人工送料造成的費時費力，效率低下，成本高和容易出現安全事故的問題，提高了工作效率。

進一步的，所述工作臺相對的兩側通過擋板固定連接有支撐架，所述擋板與支撐架內堆放有鋁型材，所述擋板底部到工作臺面的距離大于鋁型材的厚度。

通過采用上述技術方案，擋板內堆放有鋁型材，并且擋板底部到工作臺面的距離大于鋁型材的厚度可以使得送料機構每次推送一塊鋁型材進行壓花，不需要人工去放料，節省勞動力，提高工作效率。

進一步的，所述送料機構包括氣缸，所述氣缸位于工作臺遠離框式門架的一端，所述氣缸靠近擋板的一端設有推桿，所述推桿上固定連接有推塊，所述推塊的高度小于擋板到工作臺面的距離。

通過采用上述技術方案，擋板內堆放有鋁型材，氣缸上的推桿向擋板方向移動，帶動推塊向前移動，從而推動一塊鋁型材進入到主動壓花滾和從動壓花輥之間進行壓花，壓花結束后鋁型材從出料口排出；推桿推動過程中，推塊處于兩個擋板內，減少堆放的其他鋁型材下降；鋁型材壓花結束后，氣缸帶動推桿恢復到原來的狀態，擋板內的鋁型材向下降落到工作臺上，再次推桿再次推動工作臺面上的鋁型材進行壓花，氣缸實現往復直線運動推動鋁型材，提高工作效率，降低人工成本。

進一步的，所述工作臺長度方向的中軸線上對稱設有引導板，所述引導板之間的距離大于鋁型材的寬度。

通過采用上述技術方案，采用了引導板限制了鋁型材在氣缸推動過程中發生左右移動，減少鋁型材因跑偏而造成花紋無法完全壓到鋁型材上或造成花紋傾斜，提高了鋁型材的合格率，提高工作效率。

進一步的，所述支撐架上端設有底座，所述底座上設有相互配合的蝸輪和蝸桿，所述蝸桿上固定連接有手輪，所述蝸輪中心軸向上設有與蝸輪適配的蝸輪軸，所述蝸輪軸遠離蝸桿的一端與擋板固定連接。

通過采用上述技術方案，通過蝸輪蝸桿的配合可以根據不同的鋁型材厚度調節擋板與工作臺面之間的高度，應用范圍廣，效率高。

進一步的，所述支撐架外側上設有刻度。

通過采用上述技術方案，調節擋板與工作臺面距離的時候可以根據支撐架上的刻度進行調節，減少反復調節擋板才能找到合適的位置，更加方便快捷，節省時間，提高工作效率。

進一步的，所述送料機構包括輸送臺和第二電機，所述輸送臺上設有輸送帶，所述輸送帶上沿其長度方向上陣列有高度小于鋁型材厚度的隔板，所述隔板之間的距離大于鋁型材的長度。

通過采用上述技術方案，擋板內的鋁型材堆放在輸送臺上，輸送臺上的隔板每次轉動到鋁型材處便可以帶動一塊鋁型材進入到主動壓花輥和從動壓花輥之間進行壓花，操作時間塊，效率高。

進一步的，所述框式門架上固定連接有保護板，所述保護板位于工作臺的上方。