[發(fā)明專利]一種多規(guī)格角鋼定位夾持機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711143229.0
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107838830A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 張加友;喬冠軍;徐夕玲;周蔚
• 申請（專利權）人: 諸城市青騰機械科技有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00;B25H1/08
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產(chǎn)權代理有限公司37255
• 代理人: 劉新子

技術領域

本發(fā)明涉及機械制造領域，具體涉及一種多規(guī)格角鋼定位夾持機。

背景技術

角鋼加工時，主要采用專門的工裝夾具夾持，需要采用人工操作對于不同規(guī)格的角鋼，往往有專門的工裝對應，導致工裝夾具類型很多，現(xiàn)有的工裝夾具自動化程度不高，操作繁瑣，耗時長、效率低。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種多規(guī)格角鋼定位夾持機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：一種多規(guī)格角鋼定位夾持機，包括平臺機架、平臺、蓋板、主動拔叉機構、從動拔叉機構、換向齒輪機構和驅動氣缸機構，所述平臺機架頂部安裝有平臺，所述平臺頂部前后兩端各安裝有下滑軌和上滑軌，所述上滑軌頭部安裝有驅動氣缸機構，所述驅動氣缸機構內側安裝有位于上滑軌上的主動拔叉機構，所述下滑軌上安裝有從動拔叉機構，所述主動拔叉機構與從動拔叉機構之間嚙合有通過固定于平臺上的換向齒輪座上的換向齒輪機構，所述蓋板扣合安裝于平臺上。

作為優(yōu)選，所述主動拔叉機構包括主動板、主動齒條、主動拔叉和滑塊，所述主動板右端安裝有主動拔叉，所述主動拔叉左側位于主動板頂部安裝有主動齒條，所述滑塊有兩組，安裝在主動拔叉左側位于主動板底部，所述滑塊與上滑軌相接，所述主動板與驅動氣缸機構相接。

作為優(yōu)選，所述從動拔叉機構包括從動板、從動齒條和從動拔叉，所述從動板上端缺口處安裝有從動拔叉，所述從動齒條安裝在從動板頂部靠前位置，所述從動板通過緊固螺栓裝配孔安裝在下滑軌上。

作為優(yōu)選，所述換向齒輪機構包括換向齒輪座、齒輪軸、齒輪和軸承，所述換向齒輪座通過緊固螺栓安裝在平臺上，所述換向齒輪座頂部中央位置安裝有齒輪軸，所述齒輪軸靠上位置安裝有軸承，所述軸承外壁上安裝有齒輪。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明可以實現(xiàn)對角鋼的自動定位夾持，定位精度高；本發(fā)明采用可隱藏式拔叉，便于上下料，可用于自動化生產(chǎn)線；本發(fā)明可夾持不同規(guī)格的角鋼；本發(fā)明通過PLC控制，整機無需人員過多干預，減少人員配置，減輕勞動力，降低了安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明不帶蓋板結構示意圖。

圖2為本發(fā)明帶蓋板結構示意圖。

圖3為本發(fā)明主動拔叉機構結構示意圖。

圖4為本發(fā)明從動拔叉機構結構示意圖。

圖5為本發(fā)明換向齒輪機構結構示意圖。

圖中：1、平臺機架，2、平臺，3、蓋板，4、主動拔叉機構，41、主動板，42、主動齒條，43、主動拔叉，44、滑塊，5、從動拔叉機構，51、從動板，52、從動齒條，53、從動拔叉，54、緊固螺栓裝配孔，6、換向齒輪機構，61、齒輪軸，62、齒輪，63、軸承，64、緊固螺栓，7、驅動氣缸機構，8、下滑軌，9、上滑軌，10、換向齒輪座。

具體實施方式

如圖1和2所示，本發(fā)明包括平臺機架1、平臺2、蓋板3、主動拔叉機構4、從動拔叉機構5、換向齒輪機構6和驅動氣缸機構7，所述平臺機架1頂部安裝有平臺2，所述平臺2頂部前后兩端各安裝有下滑軌8和上滑軌9，所述上滑軌9頭部安裝有驅動氣缸機構7，所述驅動氣缸機構7內側安裝有位于上滑軌9上的主動拔叉機構4，所述下滑軌8上安裝有從動拔叉機構5，所述主動拔叉機構4與從動拔叉機構5之間嚙合有通過固定于平臺2上的換向齒輪座10上的換向齒輪機構6，所述蓋板3扣合安裝于平臺2上。

如圖3所示，所述主動拔叉機構4包括主動板41、主動齒條42、主動拔叉43和滑塊44，所述主動板41右端安裝有主動拔叉43，所述主動拔叉43左側位于主動板41頂部安裝有主動齒條42，所述滑塊44有兩組，安裝在主動拔叉43左側位于主動板41底部，所述滑塊44與上滑軌9相接，所述主動板41與驅動氣缸機構7相接。

如圖4所示，所述從動拔叉機構5包括從動板51、從動齒條52和從動拔叉53，所述從動板51上端缺口處安裝有從動拔叉53，所述從動齒條52安裝在從動板51頂部靠前位置，所述從動板51通過緊固螺栓裝配孔54安裝在下滑軌8上。

如圖5所示，所述換向齒輪機構6包括換向齒輪座10、齒輪軸61、齒輪62和軸承63，所述換向齒輪座10通過緊固螺栓64安裝在平臺2上，所述換向齒輪座10頂部中央位置安裝有齒輪軸61，所述齒輪軸61靠上位置安裝有軸承63，所述軸承63外壁上安裝有齒輪62。

通過以上設置，本發(fā)明的工作原理如下：將角鋼放置于主動齒條42和從動齒條52之間的平臺2上，通過驅動氣缸機構7推動主動板41在上滑軌9，通過齒輪62調節(jié)主動齒條42和從動齒條52的相對位置，實現(xiàn)對角鋼的夾緊。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。