[發(fā)明專(zhuān)利]利用碳酸氫銨制取氟化鋁的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711142893.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109796033A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉暢 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 劉暢 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01F7/50 | 分類(lèi)號(hào): | C01F7/50;C01B33/12;C01C1/16 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 436300 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳酸氫銨 氟化鋁 生產(chǎn)工藝 氟化銨溶液 制取 二氧化硅沉淀 副產(chǎn)品氟硅酸 過(guò)磷酸鈣生產(chǎn) 六水氯化鋁 氯化銨溶液 傳統(tǒng)濕法 結(jié)晶轉(zhuǎn)化 氫氧化鋁 濕法磷酸 不溶性 氟硅酸 經(jīng)濟(jì)型 鋁生產(chǎn) 煅燒 生產(chǎn)成本 洗滌 生產(chǎn) | ||
一種利用碳酸氫銨制取氟化鋁的生產(chǎn)工藝,它解決了傳統(tǒng)濕法所化鋁生產(chǎn)工藝中必須使用較貴的氫氧化鋁為原料,既降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)易于工業(yè)化生產(chǎn),其特征在于:采用氟硅酸與碳酸氫銨反應(yīng),生成氟化銨溶液和二氧化硅沉淀,然后用過(guò)濾分離后的氟化銨溶液與六水氯化鋁反應(yīng)制得可溶性α?A1F3·3H20和氯化銨溶液,可溶性α?A1F3·3H20結(jié)晶轉(zhuǎn)化成不溶性β?A1F3·3H20,經(jīng)分離、洗滌、干燥、煅燒得氟化鋁成品。是濕法磷酸和過(guò)磷酸鈣生產(chǎn)企業(yè)副產(chǎn)品氟硅酸生產(chǎn)氟化鋁的最經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)工藝。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種氟化鋁的生產(chǎn)方法,尤其是涉及到一種利用氟硅和酸碳酸氫銨制取氟化鋁的經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
氟硅酸是濕法磷酸和過(guò)磷酸鈣生產(chǎn)中的副產(chǎn)品,可用于制氟化鋁、氟化鈉、氟硅酸鈉、高純二氧化硅等。大型磷復(fù)肥生產(chǎn)廠多用氟硅酸制氟化鋁,如貴州甕福礦肥基地、江西貴溪化肥廠等。前者從美國(guó)引進(jìn)技術(shù)和裝置,后者從法國(guó)引進(jìn)。江西貴溪化肥廠氟化鋁生產(chǎn)線由于裝置本身存在缺陷,加上生產(chǎn)管理、經(jīng)營(yíng)等多種因素影響,自1991年建成試產(chǎn)后就一直停產(chǎn)。后又建了年產(chǎn)1000噸的氟硅酸鈉生產(chǎn)線,由于虧損也停產(chǎn)了,自1995年起該廠開(kāi)始外銷(xiāo)氟硅酸。上述引進(jìn)的氟化鋁生產(chǎn)線均以氟硅酸和氫氧化鋁為原料,雖工藝先進(jìn),但美中不足的是:①工藝條件要求苛刻,稍不注意即出次品;②投資大,如甕福年產(chǎn)14000噸的氟化鋁裝置投資1.7億元人民幣;③硅元素未被利用,SiO2以渣排放;④要求氟硅酸的ω(H2SiF6)大于18%,低濃度氟硅酸不適用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種經(jīng)濟(jì)適用的制取氟化鋁生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:采用氟硅酸與碳酸氫銨反應(yīng),生成氟化銨溶液和二氧化硅沉淀,然后用過(guò)濾分離后的氟化銨溶液與六水氯化鋁反應(yīng)制得可溶性α-A1F3·3H20和氯化銨溶液,可溶性α- A1F3·3H20結(jié)晶轉(zhuǎn)化成不溶性β- A1F3·3H20,經(jīng)分離、洗滌、干燥、煅燒得氟化鋁成品。所述氟硅酸ω(H2SiF6)為10%-20%,碳酸氫銨與氟硅酸的配料比為6.2-6.4,前期反應(yīng)溫度為35-40℃,反應(yīng)時(shí)間為1.0-1.5小時(shí),后期反應(yīng)溫度75-85℃,反應(yīng)時(shí)間為1.0-1.2小時(shí);制得的氟化銨ω(NH4F)為16%-20%(測(cè)NH4-折算)與六水氯化鋁的配料比為3,在55-60℃條件下反應(yīng)0.5-0.6小時(shí),得可溶性α-A1F3·3H20,再在85-90℃條件下結(jié)晶4.0-6.O小時(shí)制得β- A1F3·3H20,然后將經(jīng)過(guò)洗滌分離后的β- A1F3·3H20在150-200℃干燥溫度1.5-2.0小時(shí)后,再230-260℃條件下煅燒2.0-2.5小時(shí),在450-500℃煅燒1.5-2.0小時(shí)即得氟化鋁成品。同時(shí),在氟硅酸與碳酸氫銨反應(yīng)過(guò)程中生成的二氧化硅過(guò)濾分離后,經(jīng)洗滌在110-120℃的條件下干燥1.5-2.0小時(shí)得副產(chǎn)品白炭黑;在氟化銨溶液與六水氯化鋁反應(yīng)過(guò)程中生成的氯化銨溶液在50-80℃條件下真空蒸發(fā)結(jié)晶,再在100-105℃條件下干燥1.0-1.5小時(shí)即得副產(chǎn)品氯化銨。
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