[發明專利]含皂鋼絲棉塊成型機

在審

• 申請號: 201711142883.X
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN109794864A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 湯詩鈺
• 申請（專利權）人: 湯詩鈺
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種含皂鋼絲棉塊成型機，它解決了現有技術采用人工打壓成型、手工上色上皂等較原始方式存在勞動強度大、工作效率低等問題，其特征在于：安裝在機架（1）兩端的板框鏈傳動機構的上方設置了一次壓緊裝置、上皂裝置和二次壓緊推出裝置以及電路/氣動控制裝置的自動控制箱（5），并在皂液箱（6）的下方設置了帶出皂口（8）的皂液托盤，在推料裝置的正下方設置了由電機、皮帶輪、支架、擋板和傳動皮帶（7）構成的出料裝置。具有結構科學、操作簡單、工作效率高等優點，為鋼棉生產企業改善了生產環境，提高了工作效率，具有廣泛的推廣應用價值。

技術領域：

本發明屬于機械設備，尤其是涉及到一種全自動含皂鋼絲棉塊成型機。

背景技術：

含皂鋼絲棉塊廣泛應用于家居清潔領域，如廚房、衛生間墻面、瓷磚及各類器皿、部件表面去污清潔、拋光打磨等。目前，國內生產該類產品的企業基本都是采用人工打壓成型、手工上色上皂等較原始方式進行生產，無相關專業機械設備，存在產品成型及上色上皂無法達到均勻一致、清潔及拋光效果不夠穩定等問題，并且無法形成批量生產，以滿足國內及國際市場日益擴大的一次性環保清潔用品的巨大需求。

發明內容：

本發明的目的是為市場提供一種結構科學、制作簡單、勞動強度小、工作效率高的全自動含皂鋼絲棉塊成型機。

本發明的技術方案是：它是由機架、棉塊傳送機構和電路/氣動控制系統等構成，所述棉塊傳送機構是由設置在機架兩端的多邊形輪鼓、板框鏈、鏈輪、鏈條、槽輪機構和驅動電機構成，多邊形輪鼓兩端設置輪軸和鏈輪，輪軸通過輪軸座安裝在機架兩端，由電機驅動槽輪機構，帶動主動輪軸作單向間歇運動，鏈輪上安裝了傳動鏈條，使環套在多邊形輪鼓上的板框鏈同時作單向間歇運動。在機架的中間位置上方設有皂液箱，其一側設置了通過氣缸控制的由支撐桿、升降架、壓緊桿和壓緊塊組成的初次壓緊裝置，另一側設置了通過氣缸控制的由支撐桿、升降架、壓緊桿、壓緊塊、推料桿、推料塊構成的二次壓緊、推料裝置，在推料裝置的正下方設置了由電機、皮帶輪、支架、擋板和傳動皮帶構成的出料裝置。所述初次壓緊裝置的支撐桿固定安裝在皂液箱右側機架兩側，氣缸安裝在支撐桿頂部設置的橫梁中心位置，升降架與氣缸伸縮桿端部相連，兩端上方設置了導向桿穿過支撐桿頂部設置橫梁的導向孔，底面對應板框鏈橫向鏈孔處設置了下端設有壓緊塊的壓緊桿。所述二次壓緊、推料裝置的支撐桿固定安裝在皂液箱左側機架兩側，氣缸安裝在兩側支撐桿頂部設置的橫梁中心位置，升降架與氣缸伸縮桿端部相連，兩端上方設置了導向桿穿過支撐桿頂部設置橫梁的導向孔，底面對應板框鏈橫向鏈孔處設置了下端設有壓緊塊的壓緊桿，推料桿下端設置了推料塊，通過橫桿固定安裝在升降架上。所述出料裝置的支架設置在機架對應推料桿的正下方，兩端設置了安裝傳動皮帶的皮帶輪，兩側設置了擋板，皮帶輪通過設置在機架下部的電機驅動。皂液箱上設置了由氣缸控制的出皂裝置，其下方設置了帶出皂口的皂液托盤，并在二次壓緊裝置至進料端板框鏈下方設置了承托桿，機架的另一端上方設置了通過支腳支撐的用于安裝電路/氣動控制系統的自動控制箱，該自動控制箱的箱體前方控制面板上設置了開關旋鈕、顯示儀表和顯示燈。所述皂液箱上的出皂裝置是由設置在托液箱底面一側的出皂孔和由氣缸控制的升降板底部對應安裝的鋼針構成。

本發明的有益效果是：由于將鋼絲棉塊上色上皂、成型輸出合為一體，由多條傳輸帶及微電腦程序調節速度、控制皂液流量等工藝技術融合到到單一的機械上，完全改變了人工打壓成型、手動上皂上色的原有技術，大幅提高了產品質量及使用效果，同時使批量產品生產成為現實，充分滿足了國內外市場對于該類產品的各項需求，不僅結構科學、操作簡單，而且勞動強度小、工作效率高，具有廣泛的推廣應用價值。

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

附圖說明：

圖1為本發明整體結構示意圖。