[發(fā)明專利]一種提高織物涂料印花防紫外性能的色漿配制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711142744.7
• 申請(qǐng)日: 2017-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN107841892A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹根陽;蔡敏;王璐;王川;徐衛(wèi)林;王運(yùn)利;盛丹;潘恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢紡織大學(xué);湖北航天技術(shù)研究院總體設(shè)計(jì)所
• 主分類號(hào): D06P1/46
• 分類號(hào): D06P1/46;D06P1/48;D06P1/44;D06P1/02;D06P1/14
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務(wù)所42001
• 代理人: 王敏鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種提高織物涂料印花防紫外性能的色漿配制方法，屬紡織印染加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

涂料印花是藉助于印花色漿中粘合劑的作用而將涂料粘附到印制的纖維材料上的一種印花方法。由于其工藝簡單，生產(chǎn)流程短，尤其是在涂料印花后一般不需要進(jìn)行水洗，從而節(jié)省了大量的水，并且降低了污染的排放，是一種清潔環(huán)保的生產(chǎn)加工方式，所以深受印染企業(yè)的歡迎。涂料印花的色漿組成中一般含有涂料、粘合劑、增稠劑以及其它助劑和水等主要成分。其中，涂料在涂料印花的色漿中提供著色組分，是由有機(jī)(或無機(jī))的顏料與相應(yīng)的分散劑、潤濕劑、膠體保護(hù)劑、防腐劑等助劑加水經(jīng)研磨制成的漿狀物。在采用涂料印花時(shí)，由于涂料中的顏料顆粒不溶于水及常規(guī)的有機(jī)溶劑，使得涂料對(duì)纖維沒有直接性，只要保證印花色漿中的粘合劑有足夠的粘附性，幾乎能對(duì)所有的纖維材料進(jìn)行印花，可避免染料印花時(shí)采用不同染料同漿印花帶來的問題，為多種纖維混紡產(chǎn)品的印花提供了很好的解決途徑，涂料印花工藝尤其適用于滌棉混紡織物的印花。

太陽光輻射到地面的紫外線具有極高的能量，身體在長時(shí)間接受紫外線照射后，會(huì)加速人體皮膚衰老，引發(fā)皮膚病，甚至皮膚癌等疾病。因此，提高織物的防紫外性能具有重要的意義。公開雜志《北京服裝學(xué)院學(xué)報(bào)》，公開日期2012年第2期名稱為“TiO₂水溶膠雙功能整理工藝”中使用溶膠—凝膠法制備了TiO₂水溶膠用于滌棉織物抗紫外整理，織物的UPF值可達(dá)到53，使織物具有了防紫外性能。公開雜志《紡織科學(xué)研究》，公開日期2006年第3期名稱為“純棉及滌棉織物拒水、拒油、抗紫外線多功能整理工藝的研究”中通過將防紫外整理劑CTA-760A與拒水拒油整理劑FK-510，采用同浴法和兩浴法對(duì)純棉及滌棉織物進(jìn)行整理，可使整理織物獲得不同的防紫外效果。在這些公開文獻(xiàn)中，織物具有的防紫外功能性大多是通過對(duì)織物進(jìn)行防紫外整理獲得的。

一些發(fā)明專利公開了天然有機(jī)粉體的某些應(yīng)用領(lǐng)域，如中國專利申請(qǐng)公布號(hào)CN 103556465 A，申請(qǐng)公布日期2014年2月5日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為“一種聚合物長絲表面復(fù)合天然蛋白質(zhì)纖維粉體的方法”，該申請(qǐng)案公開了一種在合成纖維表面復(fù)合蛋白質(zhì)粉體制備復(fù)合長絲的方法，形成的長絲性能良好。而對(duì)于將功能化的蛋白質(zhì)粉體添加到涂料印花色漿中，以改善印制織物性能的文獻(xiàn)則少見公開報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提高涂料印花織物的防紫外性能，通過在配制涂料印花色漿時(shí)，向色漿配方中加入經(jīng)過防紫外處理以后的蛋白質(zhì)粉體，利用這些加入的防紫外蛋白質(zhì)粉體所具有的防紫外功能性，以提高涂料印花織物的防紫外性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，其技術(shù)解決方案為：

一種提高織物涂料印花防紫外性能的色漿配制方法，所述的色漿配制方法按以下步驟進(jìn)行：

a.蛋白質(zhì)粉體的防紫外處理

將粒徑為10～20μm的蛋白質(zhì)粉體置于由無水乙醇、蒸餾水和防紫外劑CTA-760A混合而成的處理液中，在超聲波發(fā)生器中進(jìn)行超聲處理，超聲處理后含有蛋白質(zhì)粉體的處理液經(jīng)抽濾，得到經(jīng)超聲處理的蛋白質(zhì)粉體，再將得到的經(jīng)超聲處理的蛋白質(zhì)粉體烘干，熱處理，成為防紫外蛋白質(zhì)粉體，其中，處理液的浴比為1:20～1:50，無水乙醇與蒸餾水的體積比為2:8～4:6，防紫外劑CTA-760A的濃度為10～20g/L，超聲波功率為1200～1800瓦，超聲處理溫度為25～35℃，超聲處理時(shí)間為15～20min，烘干溫度為30～40℃，烘干時(shí)間為25～30min，熱處理溫度為100～110℃，熱處理時(shí)間為8～12min；

b.色漿的配制

在200～300r/min攪拌速度和6～10min攪拌時(shí)間條件下，向經(jīng)防紫外處理后的防紫外蛋白質(zhì)粉體中，分別加入質(zhì)量為防紫外蛋白質(zhì)粉體6～10倍的蒸餾水、2～3倍的無水乙醇、3.5～5.5倍的粘合劑UDT預(yù)混合在一起，然后在400～600r/min攪拌速度和80～100min攪拌時(shí)間條件下攪拌均勻，配制成為防紫外蛋白質(zhì)粉體漿，再按防紫外蛋白質(zhì)粉體漿的質(zhì)量百分比添加8～18％的涂料和1～2.6％的海藻酸鈉，在600～800r/min攪拌速度和100～120min攪拌時(shí)間條件下攪拌均勻，配制成為色漿。

所述的蛋白質(zhì)粉體為蠶絲粉體或羊毛粉體或羽絨粉體中的一種。

所述的涂料為偶氮類涂料或酞菁類涂料中的一種。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明一種提高織物涂料印花防紫外性能的色漿配制方法的技術(shù)特點(diǎn)在于：