[發(fā)明專利]一種拇指輪力矩自動測力裝置及方法

在審

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• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107957307A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹瑞元
• 申請（專利權(quán)）人: 南京上美冠豐塑膠有限公司
• 主分類號: G01L3/08
• 分類號: G01L3/08
• 代理公司: 南京申云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32274
• 代理人: 邱興天

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于汽車部件檢測領(lǐng)域，具體涉及一種拇指輪力矩自動測力裝置。

背景技術(shù)

目前，汽車空調(diào)出風(fēng)口是汽車內(nèi)飾和汽車空調(diào)系統(tǒng)中的一個必備原件。用來調(diào)節(jié)氣流的風(fēng)向和環(huán)境的溫度。汽車出風(fēng)口的操作力檢測是產(chǎn)品質(zhì)量管控的重要一項。出風(fēng)口出廠之前都需要進行操作力測試，現(xiàn)有的測試方法主要采用推拉力計進行人工測試，測試完后由人工手寫測力結(jié)果并貼標(biāo)簽，包裝。而拇指輪結(jié)構(gòu)出風(fēng)口相比普通出風(fēng)口具有難檢測，誤差大，檢測效率低的特點，無法滿足現(xiàn)代化工業(yè)需求。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種拇指輪力矩自動測力裝置。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種拇指輪力矩自動測力裝置，包括殼體，設(shè)在殼體一側(cè)的PLC控制箱和打印機，設(shè)在殼體內(nèi)部底的Y軸導(dǎo)軌，設(shè)在Y軸導(dǎo)軌上的移動平臺，分別設(shè)在移動平臺上的工裝底座和夾緊氣缸，設(shè)在夾緊氣缸上方的行程力測力裝置，與行程力測力裝置相連的Z軸導(dǎo)軌，與Z軸導(dǎo)軌相連的X軸導(dǎo)軌，移動平臺上設(shè)有拇指輪測力裝置，PLC控制箱和打印機相連。

進一步地，所述行程力測力裝置包括行程力測力卡爪，與行程力測力卡爪相連的扭矩傳感器，與扭矩傳感器相連的旋轉(zhuǎn)氣缸。

進一步地，所述拇指輪測力裝置包括拇指輪測力卡爪，設(shè)在拇指輪測力卡爪上的傳感器，分別與拇指輪測力卡爪相連的步進電機和推進氣缸。

進一步地，所述殼體包括若干光柵以及設(shè)在光柵之間的防塵蓋板。

進一步地，拇指輪力矩自動測力裝置包括一觸摸屏和觸摸開關(guān)，分別與PLC控制箱相連。

進一步地，所述Z軸導(dǎo)軌和X軸導(dǎo)軌之間設(shè)有拖鏈。

進一步地，所述工裝底座與Y軸導(dǎo)軌之間設(shè)有拖鏈。

進一步地，所述移動平臺上設(shè)有檢測傳感器。

有益效果：本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，具有以下特征：

本發(fā)明具有測力可靠度高，自動化程度高，避免因為人為判定原因造成產(chǎn)品不良和測試過程中造成產(chǎn)品的損害，提高了拇指輪結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)空調(diào)出風(fēng)口的測力準(zhǔn)確度，提高了產(chǎn)品檢測效率，保證了拇指輪出風(fēng)口產(chǎn)品的一次合格率，不僅適用于拇指輪式出風(fēng)口的操作力檢測，也適用于所有旋轉(zhuǎn)式出風(fēng)口的檢測，從根本上提高了拇指輪結(jié)構(gòu)空調(diào)出風(fēng)口的測量準(zhǔn)確度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明局部示意圖。

圖3是本發(fā)明局部示意圖。

圖4是本發(fā)明局部示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。

如圖1～4所示，一種拇指輪力矩自動測力裝置，包括殼體，設(shè)在殼體一側(cè)的PLC控制箱20和打印機21，設(shè)在殼體內(nèi)部底的Y軸導(dǎo)軌5，設(shè)在Y軸導(dǎo)軌5上的移動平臺6，分別設(shè)在移動平臺6上的工裝底座7和夾緊氣缸9，設(shè)在夾緊氣缸9上方的行程力測力裝置，與行程力測力裝置相連的Z軸導(dǎo)軌17，與Z軸導(dǎo)軌17相連的X軸導(dǎo)軌18，移動平臺6上設(shè)有拇指輪測力裝置，PLC控制箱20和打印機21相連。所述行程力測力裝置包括行程力測力卡爪14，與行程力測力卡爪14相連的扭矩傳感器15，與扭矩傳感器15相連的旋轉(zhuǎn)氣缸16。所述拇指輪測力裝置包括拇指輪測力卡爪10，設(shè)在拇指輪測力卡爪10上的傳感器11，分別與拇指輪測力卡爪10相連的步進電機12和推進氣缸13。所述殼體包括若干光柵2以及設(shè)在光柵2之間的防塵蓋板1。拇指輪力矩自動測力裝置包括一觸摸屏3和觸摸開關(guān)4，分別與PLC控制箱20相連。所述Z軸導(dǎo)軌17和X軸導(dǎo)軌18之間設(shè)有拖鏈19。所述工裝底座7與Y軸導(dǎo)軌5之間設(shè)有拖鏈。所述移動平臺6上設(shè)有檢測傳感器8。

本實施例的檢測流程如下：

1.將拇指輪結(jié)構(gòu)空調(diào)出風(fēng)口防止在工裝底座7上，調(diào)節(jié)到合適位置，檢測傳感器8燈亮，啟動觸摸開關(guān)4，夾緊氣缸9夾緊產(chǎn)品。

2.工裝啟動后，行程力測力卡爪14移動至產(chǎn)品上方合適位置，行程力測力卡爪14延X軸導(dǎo)軌移動，測量產(chǎn)品后部力，三個周期后，旋轉(zhuǎn)氣缸16帶動行程力測力卡爪14旋轉(zhuǎn)180度至Y軸方向，工裝底座7延Y軸導(dǎo)軌移動，測量產(chǎn)品前部力，三個周期后傳感器8和傳感器11將測力數(shù)據(jù)輸送到PLC中。

3.行程力測定結(jié)束后，推進氣缸13會帶動拇指輪測力卡爪10深入產(chǎn)品拇指輪處，步進電機12帶動拇指輪卡爪10旋轉(zhuǎn)三個周期，扭矩傳感器15將測力數(shù)據(jù)輸送到PLC箱20中。

4.PLC箱20將測力數(shù)值傳輸?shù)接|摸屏3上并通過打印機21打印出產(chǎn)品操作力數(shù)據(jù)。