[發(fā)明專(zhuān)利]一種3D打印用高性能改性玻璃材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711141775.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108017280A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱洋;邵蓉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京旭羽睿材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C03C6/02 | 分類(lèi)號(hào): | C03C6/02;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 211100 江蘇省南京市江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 打印 性能 改性 玻璃 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種3D打印用高性能改性玻璃材料,其特征在于,所述的3D打印用高性能改性玻璃材料由以下質(zhì)量份數(shù)物質(zhì)構(gòu)成:?jiǎn)尉Ч璺?.5%—6.8%、納米膨潤(rùn)土1.1%—3.5%、納米菱苦土1.1%—3.5%、石墨烯3%—18%、N,N—二甲基酰胺5%—20%、聚甲基丙烯酸酯1.2%—3.5%、異丙醇0.1%—0.5%、氧化鉻0—1.1%、二氧化鈦0—1.5%、氧化鋅0—1.3%、氧化鋰0—1.5%、丙二醇單丁醚0.1—2.3%,余量為硼玻璃粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印用高性能改性玻璃材料,其特征在于:所述的單晶硅粉、納米膨潤(rùn)土和納米菱苦土均為20—50nm粉末結(jié)構(gòu),所述的硼玻璃粉直徑為40目—300目顆粒結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印用高性能改性玻璃材料,其特征在于:所述的N,N—二甲基酰胺用量為納米膨潤(rùn)土、納米菱苦土和石墨烯總量的1.1—3倍。
4.一種3D打印用高性能改性玻璃材料的制備方法,其特征在于:所述的高性能抗形變3D打印用高分子材料的制備方法包括以下步驟:
第一步,制備改性液,將納米膨潤(rùn)土、納米菱苦土、石墨烯共同添加到N,N—二甲基酰胺中,然后在50℃—80℃恒溫環(huán)境下,對(duì)混合液進(jìn)行超聲波單向勻速攪拌2—10小時(shí),制備得到混合液并備用;
第二步,混料,將單晶硅粉、聚甲基丙烯酸酯、異丙醇、氧化鉻、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鋰、丙二醇單丁醚及硼玻璃粉通過(guò)攪拌設(shè)備混合均勻,然后將混合物添加到第一步制備的混合液中,并在25℃—60℃恒溫環(huán)境下,對(duì)混合液進(jìn)行超聲波單向勻速攪拌30—120分鐘;
第三步,制備玻璃基體,完成第二步后,將混合物在15—30分鐘內(nèi)加熱至150℃—300℃,并使混合物呈熔融態(tài)后保溫5—30分鐘并保持對(duì)熔融態(tài)混合物進(jìn)行超聲波攪拌,完成保溫將混合物冷卻至常溫,最后將降溫后的混合物破碎得到直徑為1—5毫米的顆粒物,即可得到玻璃基體;
第四步,酸洗,完成第三步作業(yè)后,將第三步制備得到的玻璃基體添加到20℃—50℃的酸液中,在攪拌裝置驅(qū)動(dòng)作業(yè)下勻速單向攪拌酸洗10—30分鐘,然后對(duì)酸洗后的玻璃基體通過(guò)去離子水干燥作業(yè),即可得到成品3D打印用玻璃材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種3D打印用高性能改性玻璃材料的制備方法,其特征在于:所述的第一步中,在進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí),同時(shí)對(duì)混合液進(jìn)行紫外線照射,且紫外線波長(zhǎng)為150—200nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種3D打印用高性能改性玻璃材料的制備方法,其特征在于:所述的第一步中,超聲波頻率為25—30KHZ。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種3D打印用高性能改性玻璃材料的制備方法,其特征在于:所述的第三步中,在進(jìn)行冷卻時(shí),由溫度為10℃—30℃,速度為3—10m/s的干燥空氣進(jìn)行降溫。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種3D打印用高性能改性玻璃材料的制備方法,其特征在于:所述的第四步中的酸液為磷酸及氫酸中的任意一種。
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