[發(fā)明專利]一種復雜鎂合金結(jié)構(gòu)件的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711141341.0 | 申請日： | 2017-11-16 |
| 公開（公告）號： | CN107838402A | 公開（公告）日： | 2018-03-27 |
| 發(fā)明（設計）人： | 孟健;邱鑫;楊強;孫偉;田政;牛曉東;張德平;劉孝娟;武曉杰;管凱;李柏順 | 申請（專利權）人： | 中國科學院長春應用化學研究所 |
| 主分類號： | B22D18/06 | 分類號： | B22D18/06;B22D21/04;B22C7/02;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司11227 | 代理人： | 趙青朵 |
| 地址： | 130022 吉*** | 國省代碼： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 復雜 鎂合金 結(jié)構(gòu)件 制造 方法 | ||
1.一種復雜鎂合金結(jié)構(gòu)件的制造方法，包括：
1)采用激光快速成型機對UG軟件制得的圖進行打印成型，得到樹脂模型，
所述樹脂模型包括工件、澆注系統(tǒng)、澆口和冒口；
2)在步驟1)得到的樹脂模型的表面刷涂鋯溶膠，然后撒上剛玉砂，固化得到固化白玉砂的模型；
3)將固化白玉砂的模型放入砂箱，澆灌石膏漿料，得到石膏模型；
4)將稀土鎂合金通過真空差壓鑄造機在石膏模型中澆鑄成型，得到復雜鎂合金結(jié)構(gòu)件。
2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述打印成型的工藝參數(shù)為：分層厚度：0.08～0.35mm；掃描速度：7000～9000mm/s；成型速度：90-130cm3/h；成型材料：樹脂砂。
3.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述剛玉砂的目數(shù)為60～150目。
4.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟2)固化的溫度為35～65℃。
5.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述石膏漿料由以下組分組成：α石膏25～35重量份，鋁礬土粉20-30重量份，鋁礬土砂10-23重量份，石英粉10-20重量份，硫酸鎂5-15重量份，輔料1.5～3重量份和余量水。
6.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中澆灌石膏漿料后還包括將硬化的石膏型移入烘干爐烘干、脫蠟和焙燒，然后得到石膏模型。
7.根據(jù)權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述焙燒的溫度為500～700℃。
8.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述稀土鎂合金，以重量份數(shù)計，由以下組分組成：
Al：8.5-9.5重量份，Zn：0.4-0.8重量份，RE：0.3-0.8重量份，Mn：0.1-0.3重量份，余量為Mg。
9.根據(jù)權利要8所述的制備方法，其特征在于，所述RE為含有75～85wt％的Y的混合稀土。
10.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟4)澆鑄成型的工藝參數(shù)為：升液充型速率20-100mm/s，同步工作壓力：0.6～1.0MPa，工作壓差0.15～0.4MPa，壓差控制誤差：±0.001MPa，保壓時間20～40min。
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