[發明專利]運用于沖壓件飛邊切除的模具

在審

• 申請號: 201711141054.X
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107900171A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 文玉林
• 申請（專利權）人: 文玉林
• 主分類號: B21D19/00
• 分類號: B21D19/00;B21D28/14
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 談杰

技術領域

本發明涉及模具領域，尤其涉及到運用于沖壓件飛邊切除的模具。

背景技術

目前對于一些沖壓件的在沖壓時產生的飛邊要經過二次的工序才能切除，既浪費了模具的成本，又浪費了人工的投入，且二次加工會產生沖壓件的尺寸誤差。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種結構簡單、使用方便、實用的新型的用于沖壓件飛邊切除的模具。

本發明是通過如下方式實現的：

運用于沖壓件飛邊切除的模具，包括上模和下模，其特征在于：

所述上模包括上模座1、上夾板2、脫料板3、上壓塊4、斜楔5，所述上夾板2連接于上模座1上，所述上夾板2上設有獨立導套6；所述脫料板3通過限位螺釘7連接于上夾板2上；所述脫料板3上設有模腔31；所述脫料板3與上模座1之間設有壓縮彈簧8；所述上壓塊4穿過上夾板2連接于上模座1的左側上，所述斜楔5穿過上夾板2連接于上模座1的右側上；

所述下模包括下模座10、下模板12、下斜楔13、滑塊14、模芯座15、模芯16、側擋板17、左切刀18、右切刀19，所述下模座10上設有獨立導柱101，所述獨立導柱101位于獨立導套6的正下方；所述下模板12通過下墊板11連接于下模座10上；所述模芯座15連接于下模板12上，且位于脫料板3的正下方；所述模芯16連接于模芯座15上，且與模腔31相合；所述左切刀18通過彈簧連接于切刀座181上，所述切刀座181連接于下模板12上；所述下斜楔13通過彈簧連接于下模座10上，且位于上壓塊4的正下方；所述下斜楔13上設有切刀槽131；所述左切刀18的一端位于切刀槽131內，其刀刃端位于模芯16的底部；所述右切刀19連接于滑塊14上；所述右切刀19的刀刃端位于模芯16的底部；所述滑塊14一端通過限位螺絲141連接于側擋板17上；所述限位螺絲141上套設有限位彈簧142；所述側檔板17連接于下模板12和下墊板13上；所述側檔板17位于斜楔5的右側；斜楔5下壓導致滑塊14向左運動，右切刀19切割飛邊。

所述上夾板2上連接有導向柱9，所述導向柱9一端穿過脫料板3，且位于模芯16的上方，所述導向柱9和脫料板3可相對滑動；所述導向柱9的下端面與模腔31的腔面相合。

本發明的有益效果在于：在上模座與下模座相壓合時，上壓塊對下斜楔進行作用，斜楔下壓導致滑塊向左運動，從而使得左切刀和右切刀在沖壓過程中同時切除飛邊。

附圖說明

圖1本發明結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖，詳述本發明具體實施方式：

如圖1所示，運用于沖壓件飛邊切除的模具，包括上模和下模，上模包括上模座1、上夾板2、脫料板3、上壓塊4、斜楔5，上夾板2連接于上模座1上，上夾板2上設有獨立導套6；脫料板3通過限位螺釘7連接于上夾板2上；脫料板3上設有模腔31；脫料板3與上模座1之間設有壓縮彈簧8；上壓塊4穿過上夾板2連接于上模座1的左側上，所述斜楔5穿過上夾板2連接于上模座1的右側上；下模包括下模座10、下模板12、下斜楔13、滑塊14、模芯座15、模芯16、側擋板17、左切刀18、右切刀19，下模座10上設有獨立導柱101，獨立導柱101位于獨立導套6的正下方；下模板12通過下墊板11連接于下模座10上；模芯座15連接于下模板12上，且位于脫料板3的正下方；模芯16連接于模芯座15上，且與模腔31相合；所述左切刀18通過彈簧連接于切刀座181上，切刀座181連接于下模板12上；下斜楔13通過彈簧連接于下模座10上，且位于上壓塊4的正下方；下斜楔13上設有切刀槽131；左切刀18的一端位于切刀槽131內，其刀刃端位于模芯16的底部；右切刀19連接于滑塊14上；右切刀19的刀刃端位于模芯16的底部；滑塊14一端通過限位螺絲141連接于側擋板17上；限位螺絲141上套設有限位彈簧142；側檔板17連接于下模板12和下墊板13上；側檔板17位于斜楔5的右側；斜楔5下壓導致滑塊14向左運動，右切刀19切割飛邊。

本發明上夾板2上連接有導向柱9，導向柱9一端穿過脫料板3，且位于模芯16的上方，導向柱9和脫料板3可相對滑動；導向柱9的下端面與模腔31的腔面相合。

使用時，將上模座1固定在沖床的上部，將下模座10固定在固定臺上，開啟開關，上模座1向下動作，獨立導套6與獨立導柱101相接合；導向柱9壓住沖壓件的表面，脫料板3向下運動，當上模座1與下模座相壓合時，模腔31與模芯16相擠壓形成沖壓件的最終形態，此時，上壓塊4對下斜楔13進行下壓，促使下斜楔13對左切刀18對沖壓件的飛邊切除，同時，斜楔5下壓導致滑塊14向左運動，從而使得右切刀19對沖壓件的飛邊切除，飛邊切除后，上模座1隨機床上升，下模座2固定不動，手工取出模芯16上的成形沖壓件即可。