[發明專利]液態硅膠模內注塑成型模具在審
| 申請號: | 201711140796.0 | 申請日: | 2017-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN107953515A | 公開(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發明(設計)人: | 劉凡軍 | 申請(專利權)人: | 深圳市優創興電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/17;B29C45/14 |
| 代理公司: | 武漢藍寶石專利代理事務所(特殊普通合伙)42242 | 代理人: | 吳陽 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液態 硅膠 注塑 成型 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種注塑模具,尤其涉及一種液態硅膠模內注塑成型模具。
背景技術
現有產品需要在硬膠上再注塑一層硅膠時,通常是在模具內先形成硬膠,再在硬膠的基礎上注塑硅膠;但液態硅膠在模內硫化需要很高的溫度,溫度較低時,硫化時間很長而導致沒有量產性;而塑膠耐熱性有限,溫度過高時硬膠易變形、壓傷,產品的良率很低,也無法進行量產,導致硬膠無法很好的與硅膠結合。
發明內容
本發明的目的就是要克服上述現有技術的不足,提供一種液態硅膠模內注塑成型模具,其具有生產效率高、產品成型好,硬膠與硅膠結合度好的特點。
為實現上述目的,本發明所設計的液態硅膠模內注塑成型模具,包括前模架、后模架、底板、頂桿、設于所述頂桿上端的頂塊、設于所述前模架上的前模仁、設于所述后模架上的后模仁;所述后模仁中心嵌設有牙套;所述牙套為上端和下端都為敞口結構的筒體結構,其上端設有外螺紋且上端與型腔連通,所述牙套側壁設有垂直于所述牙套側壁設置的定位通孔;所述后模仁一側設有與所述定位通孔配合的滑塊;所述頂桿與所述底板之間設有微動調節塊;所述微動調節塊的下端與設于所述底板內的微動開關連接,所述微動調節塊的上端與所述頂桿固定;所述前模架上設有用于與抽真空裝置連接的抽真空裝置接口,所述前模仁上設有與所述抽真空裝置接口對應連通的抽氣通道,所述抽氣通道末端設有與所述型腔連通的抽氣嘴,所述抽氣嘴為中部大兩端小的凸起通道。
進一步,所述微動調節塊與所述底板間隙配合。
再進一步地,所述定位通孔有多個。
優選地,所述牙套下端通過豎直定位銷與所述后模仁連接。
再進一步地,所述微動開關嵌設于所述底板內。
本發明的有益效果是:通過牙套的作用,使得注塑產品的硬膠可很好的與其貼合;滑塊與定位通孔的配合作用,不僅可以防止硅膠與前模仁粘貼,也便于牙套定位。通過微動調節塊及微動開關的作用,可對頂桿實行微調,提高模具成型精度。通過將抽氣嘴設置為中部大兩端小的凸起通道,可有效防止氣體回流,提高抽真空效果。通過上述設計,本發明的液態硅膠模內注塑成型模具生產的注塑產品成型效果好,硬膠與硅膠結合度好,且硬膠層在牙套的作用下也不易變形。
附圖說明
圖1為本發明液態硅膠模內注塑成型模具的結構示意圖。
圖2為圖1的局部剖視結構示意圖。
圖3為圖1中A所示區域的放大結構示意圖。
圖中1.前模架;2.后模架;3.底板;4.頂桿;5.頂塊;6.前模仁;7.后模仁;8.牙套;9.型腔;10.定位通孔;11.滑塊;12.微動調節塊;13.微動開關;14.抽真空裝置接口;15.抽氣通道;16.抽氣嘴;17.注塑產品;18.硬膠;19.硅膠。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。
如圖1、2、3所示液態硅膠模內注塑成型模具,包括前模架、后模架、底板、頂桿、設于頂桿上端的頂塊、設于前模架上的前模仁、設于后模架上的后模仁;后模仁中心嵌設有牙套;牙套為上端和下端都為敞口結構的筒體結構,其上端設有外螺紋且上端與型腔連通,牙套側壁設有垂直于牙套側壁設置的定位通孔;后模仁一側設有與定位通孔配合的滑塊;頂桿與底板之間設有微動調節塊;微動調節塊的下端與設于底板內的微動開關連接,微動調節塊的上端與頂桿固定;前模架上設有用于與抽真空裝置連接的抽真空裝置接口,前模仁上設有與抽真空裝置接口對應連通的抽氣通道,抽氣通道末端設有與型腔連通的抽氣嘴,抽氣嘴為中部大兩端小的凸起通道。
微動調節塊與底板間隙配合。定位通孔可有多個,且均勻對稱布置于牙套上。牙套下端通過豎直定位銷與后模仁連接。微動開關嵌設于底板內。
微動開關的輸出端伸出底板,并與微動調節塊鉸接,通過微動開關的作用,其輸出端對微動調節塊做工,使得微動調節塊上移或下降或傾斜,便于調節頂桿位置,從而調節注塑產品的精度。第一次成型時,首先將牙套進行有效定位,然后進行注塑,使得注塑產品的硬膠成型;然后再抽真空冷卻,再進行硅膠注塑,使注塑產品最終形成。
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