[發(fā)明專利]可防止磨砂帶擠壓變形的手表外殼專用打磨機

在審

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• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN107745310A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐靈軍
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南盛世威得科技有限公司
• 主分類號: B24B21/16
• 分類號: B24B21/16;B24B41/06;B24B21/18;B24B21/20;B24B55/00;B24B55/12
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務(wù)所43101
• 代理人: 劉政旺

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種拋光設(shè)備，特別是一種可防止磨砂帶擠壓變形的手表外殼專用打磨機。

背景技術(shù)

手表外殼在加工過程中，為保證其表面具有光潔透亮的效果，打磨工序是必不可少的。目前，對手表外殼進行打磨時，通常是將表殼固定住，再用砂紙進行打磨，打磨效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可防止磨砂帶擠壓變形的手表外殼專用打磨機，它能對手表外殼進行打磨，打磨效率較高，提升了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：可防止磨砂帶擠壓變形的手表外殼專用打磨機，包括支架和磨砂帶；其還包括磨砂帶輔助更換機構(gòu)、磨砂帶驅(qū)動機構(gòu)及磨砂帶保護機構(gòu)；

磨砂帶輔助更換機構(gòu)包括套筒、套環(huán)、橫桿、豎桿及彈簧；套筒上端封閉，下端敞口，其上端端面上設(shè)有豎桿孔，其外壁上設(shè)有兩個位置相對的條形孔，條形孔的延伸方向與套筒軸向方向一致，套筒下端固接在支架上；套環(huán)呈兩端敞口的套筒形，其活動套裝在套筒外壁上；橫桿位于套筒內(nèi)孔中且沿套筒的徑向布置，其兩端分別穿過套筒上的條形孔而與套環(huán)固接；豎桿位于套筒內(nèi)孔中且沿套筒的軸向布置，其下端固接在橫桿上，其上端從套筒上端端面上的豎桿孔中伸出；彈簧壓縮安裝在套筒內(nèi)孔中，并位于支架與橫桿之間；

磨砂帶驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、主動輪、從動輪、從動輪軸及軸座A；驅(qū)動電機固定安裝在支架上；主動輪安裝在驅(qū)動電機的電機軸上；從動輪安裝在從動輪軸上；從動輪軸活動安裝在軸座A上；軸座A固接在套環(huán)的外壁上；磨砂帶繞設(shè)在主動輪與從動輪之間；

磨砂帶保護機構(gòu)包括底板A、軸座C、滾輪及滾輪軸；底板A固接在支架上；軸座C固接在底板A上；滾輪通過滾輪軸活動安裝在軸座C上，并正對磨砂帶的內(nèi)表面。

本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是：支架包括上面板、下面板和支腿；上面板位于下面板的正上方，兩者通過支腿連接成一個整體的支架；

套筒下端通過法蘭固定安裝在支架的上面板上；彈簧壓縮安裝在套筒內(nèi)孔中，并位于支架的上面板與橫桿之間；驅(qū)動電機固定安裝在支架的下面板上；主動輪和從動輪分別位于支架的上面板的上下兩端，且主動輪位于從動輪的正上方；底板A固接在支架的上面板上。

本發(fā)明再進一步的技術(shù)方案是：支架的上面板上設(shè)有供磨砂帶通過及供磨灰下落的漏孔；磨砂帶穿過上面板上的漏孔而繞設(shè)在主動輪與從動輪之間。

本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案是：其還包括工件安置臺；工件安置臺包括底板B、軸座D、轉(zhuǎn)軸B及安置板；底板B固接在支架的上面板上；軸座D固接在底板B上；安置板通過轉(zhuǎn)軸B活動安裝在軸座D上，安置板一側(cè)邊緣處設(shè)有供磨砂帶伸入的缺口，所述缺口將磨砂帶納入其內(nèi)，并正對磨砂帶的外表面。

本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案是：其還包括磨灰收集箱；磨灰收集箱安裝在支架的下面板上；其為一上端開口的箱體，其上端開口正對支架上面板上的漏孔，其下端外壁上設(shè)有出灰口，出灰口呈條形或圓形。

本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案是：磨砂帶輔助更換機構(gòu)還包括壓桿組件；壓桿組件包括壓桿、轉(zhuǎn)軸A及軸座B；壓桿一端通過轉(zhuǎn)軸A安裝在軸座B上，另一端為施力端；壓桿可繞轉(zhuǎn)軸A轉(zhuǎn)動，并與豎桿上端端頭接觸；軸座B固接在套筒上端外壁上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

1、打磨效率較高。用于打磨手表外殼，打磨效率優(yōu)于人工打磨，有利于提升生產(chǎn)效率。

2、更換磨砂帶方便快速。需要更換磨砂帶時，操作壓桿組件，使磨砂帶輔助更換機構(gòu)的套環(huán)相對于套筒向下移動，從而達到縮短主動輪與從動輪之間的距離的效果，進而使磨砂帶從張緊狀態(tài)變?yōu)樗沙跔顟B(tài)，便于取下和裝上新的磨砂帶。

3、打磨省力平穩(wěn)且打磨部位易于把控。打磨時，工件放置在工件安置臺的安置板上，打磨過程省力且平穩(wěn)。安置板的傾斜角度可調(diào)節(jié)，便于打磨工件的特定區(qū)域。

4、打磨效果好。打磨時，工件與磨砂帶接觸，并將磨砂帶向內(nèi)擠壓，使得磨砂帶保護機構(gòu)的滾輪與磨砂帶內(nèi)表面接觸，達到防止磨砂帶在工件的擠壓下過度變形的效果。滾輪與磨砂帶內(nèi)表面為滾動接觸，摩擦阻力小，不會對磨砂帶的運行造成阻礙。通過滾輪的支持，工件與磨砂帶的接觸更充分，貼合度更好，故打磨效果更好。

5、有效避免粉塵四處飄散污染環(huán)境。磨灰收集箱位于上面板下方，其上端開口正對漏孔，可接納打磨手表外殼時飄落的粉塵，收集一定量后可通過磨灰收集箱下端的出灰口排出(用吸塵裝置負(fù)壓吸出或人工扒出均可)，有效避免粉塵四處飄散污染環(huán)境。

以下結(jié)合圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。

附圖說明