[發(fā)明專利]一種假發(fā)加工過程中曲發(fā)專用膠黏劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711140579.1 | 申請日: | 2017-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN107828364B | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 向天成;司紅巖;周世豪;武明晨 | 申請(專利權)人: | 許昌學院 |
| 主分類號: | C09J175/04 | 分類號: | C09J175/04;C09J171/02;C09J11/06;C09J11/08 |
| 代理公司: | 天津濱??凭曋R產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 薛萌萌 |
| 地址: | 461000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 假發(fā) 加工 過程 中曲發(fā) 專用 膠黏劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種假發(fā)加工過程中曲發(fā)專用膠黏劑及其制備方法,按質量分數(shù)計,所述膠黏劑中含有聚丙烯酸鈉0.05%?0.15%。本發(fā)明所述的假發(fā)加工過程中曲發(fā)專用膠黏劑中聚丙烯酸鈉的加入極大的提高了膠黏劑的粘結力;提供的膠黏劑的耐熱性能好,膠黏劑在60℃烘干即可得到最佳粘結力性能,在120℃仍然保持較高的粘結力;提供的膠黏劑的耐老化性能優(yōu),膠黏劑放置100天后,粘結力幾乎保持不變;而且本發(fā)明創(chuàng)造提供的膠黏劑抗氧化性能優(yōu)異;本發(fā)明所述的種假發(fā)加工過程中曲發(fā)專用膠黏劑的制備方法簡單,易加工生產。
技術領域
本發(fā)明屬于發(fā)制品技術領域,尤其是涉及一種假發(fā)加工過程中曲發(fā)專用膠黏劑及其制備方法。
背景技術
假發(fā)加工過程中,曲發(fā)在定型之后,需要在專用膠黏劑中浸泡后再烘干。目的是讓曲發(fā)保持一定的形狀。目前使用的膠黏劑在粘結力、耐熱性、穩(wěn)定性、抗氧化性等方面性能有欠缺,造成曲發(fā)形狀維持時間過短,使假發(fā)造型變壞。因此,性能更加優(yōu)越的曲發(fā)專用膠黏劑的研制是非常必要的。
發(fā)明內容
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種假發(fā)加工過程中曲發(fā)專用膠黏劑及其制備方法,以解決假發(fā)加工過程中膠黏劑在粘結力、耐熱性、穩(wěn)定性、抗氧化性較差的問題。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
一種假發(fā)加工過程中曲發(fā)專用膠黏劑,按質量分數(shù)計,所述膠黏劑中含有聚丙烯酸鈉0.05%-0.15%。
優(yōu)選的,按質量分數(shù)計,所述膠黏劑中含有聚丙烯酸鈉0.1%。
進一步的,由以下原料配置而成:
水性聚氨酯乳液、聚乙二醇、聚丙烯酸鈉、封閉型水性異氰酸酯交聯(lián)劑、十二烷基苯磺酸鈉及水。
優(yōu)選的,水性聚氨酯乳液為質量濃度為40-45%的水性聚氨酯乳液。
進一步的,按重量份數(shù)計,每100份膠黏劑具體配置如下:濃度為40-45%的水性聚氨酯乳液25-35份,聚乙二醇1-3份,聚丙烯酸鈉0.05-0.15份,封閉型水性異氰酸酯交聯(lián)劑1-3份,十二烷基苯磺酸鈉1-2份,余量為去離子水。
一種假發(fā)加工過程中曲發(fā)專用膠黏劑的制備方法,按比例將聚乙二醇、聚丙烯酸鈉溶于適量的去離子水中,然后將水性聚氨酯乳液、聚乙二醇水溶液、封閉型水性異氰酸酯交聯(lián)劑、聚丙烯酸鈉水溶液、十二烷基苯磺酸鈉、去離子水混合后,在20-40℃條件下,攪拌均勻,即得曲發(fā)專用膠黏劑。
優(yōu)選的,在20-40℃條件下,以2500-3500r/min的速度攪拌20-30min,即得曲發(fā)專用膠黏劑。
優(yōu)選的,在30℃條件下,以3000r/min的速度攪拌20-30min,即得曲發(fā)專用膠黏劑。
相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明所述的假發(fā)加工過程中曲發(fā)專用膠黏劑具有以下優(yōu)勢:
本發(fā)明所述的假發(fā)加工過程中曲發(fā)專用膠黏劑中聚丙烯酸鈉的加入極大的提高了膠黏劑的粘結力;提供的膠黏劑的耐熱性能好,膠黏劑在60℃烘干即可得到最佳粘結力性能,在120℃仍然保持較高的粘結力;提供的膠黏劑的耐老化性能優(yōu),膠黏劑放置100天后,粘結力幾乎保持不變;而且本發(fā)明創(chuàng)造提供的膠黏劑抗氧化性能優(yōu)異。
本發(fā)明所述的種假發(fā)加工過程中曲發(fā)專用膠黏劑的制備方法簡單,易加工生產。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例1提供的膠黏劑耐熱性能測試結果;
圖2為本發(fā)明實施例1提供的膠黏劑耐水性能測試結果;
圖3為本發(fā)明實施例1提供的膠黏劑耐老化能測試結果;
圖4為本發(fā)明實施例1提供的膠黏劑抗氧化性測試結果。
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