[發(fā)明專利]一種水性彈性聚酯乳液的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711139551.6 | 申請日: | 2017-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN109535363A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 翁冰雄;趙國玉 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東安之伴實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/42 | 分類號: | C08G18/42;C08G63/688;D06P1/52 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 鄧聰權(quán) |
| 地址: | 515041 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚酯預(yù)聚體 彈性聚酯 端羥基 乳液 制備 軟段 硬段 丙烯酸酯粘合劑 甲苯二異氰酸酯 涂料印花粘合劑 彈性恢復(fù) 高溫低壓 機械粉碎 聚酯分子 偶合產(chǎn)物 偶合反應(yīng) 縮聚反應(yīng) 酯化反應(yīng) 變形度 目篩網(wǎng) 針織物 手感 過篩 偶合 吸塵 柔軟 冷卻 賦予 | ||
1.一種水性彈性聚酯乳液的制備方法,其特征在于其包括下列步驟:
首先,通過不同的酸與不同的醇發(fā)生酯化反應(yīng),再在高溫低壓的環(huán)境下完成縮聚反應(yīng),分別得到水性端羥基硬段聚酯預(yù)聚體和水性端羥基軟段聚酯預(yù)聚體;
其次,由所述水性端羥基硬段聚酯預(yù)聚體與所述水性端羥基軟段聚酯預(yù)聚體混合再加入甲苯二異氰酸酯發(fā)生偶合反應(yīng)得到偶合聚酯分子,所述甲苯二異氰酸酯克分子數(shù)與所述水性端羥基硬段聚酯預(yù)聚體、所述水性端羥基軟段聚酯預(yù)聚體這兩種聚酯預(yù)聚體的克分子數(shù)之和的比率為1/1.1;
再次,所述偶合產(chǎn)物冷卻后經(jīng)過機械粉碎,用40目篩網(wǎng)過篩;
最后,在反應(yīng)釜內(nèi)加入軟水70-80質(zhì)量份數(shù),升溫至80-95℃,在攪拌下加入粉碎過篩的所述彈性聚酯,30-60分鐘后停止攪拌,過100目篩網(wǎng)出料,成為所述的水性彈性聚酯乳液,所述水性彈性聚酯乳液固體含量20-30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性彈性聚酯乳液的制備方法,其特征在于:所述水性端羥基硬段聚酯預(yù)聚體的制備過程如下:在不銹鋼聚酯釜加入對苯二甲酸、間苯二甲酸、間苯二甲酸-5-磺酸鈉和乙二醇,以及抗氧化劑和單丁基氧化錫,在氮氣的保護下,開啟攪拌器完成酯化反應(yīng),保持溫度不變,關(guān)閉氮氣并抽真空,內(nèi)壓下降,完成縮聚反應(yīng)得到所述水性端羥基硬段聚酯預(yù)聚體,所述乙二醇與包含所述對苯二甲酸、所述間苯二甲酸和所述間苯二甲酸-5-磺酸鈉的芳香族二羧酸的克分子比為1.2:1;所述水性端羥基軟段聚酯預(yù)聚體的制備過程如下:在不銹鋼聚酯釜加入1,6-己二酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、間苯二甲酸-5-磺酸鈉、新戊二醇、1,4-丁二醇和乙二醇,以及抗氧化劑和單丁基氧化錫,在氮氣的保護下,開啟攪拌器完成酯化反應(yīng),降低溫度,關(guān)閉氮氣并抽真空,內(nèi)壓下降,完成縮聚反應(yīng)得到所述水性端羥基軟段聚酯預(yù)聚體,包含所述對苯二甲酸、所述間苯二甲酸和所述間苯二甲酸-5-磺酸鈉的芳香族二羧酸與包含所述乙二醇、所述1,4-丁二醇、所述新戊二醇中的二元醇的克分子比為1.2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性彈性聚酯乳液的制備方法,其特征在于:所述偶合反應(yīng)的具體過程如下,將所述的水性端羥基硬段聚酯預(yù)聚體400公斤放入到2.5升不銹鋼反應(yīng)釜,氮氣保護并加熱至150℃;停止充氮氣,抽真空至 ?0.095 MPa,10分鐘后停止真空;再次充氮氣并升溫至250℃軟化,開動攪拌器直至完全熔融后,加入600公斤所述的水性端羥基軟段聚酯預(yù)聚體,溫度下降至165℃;再次抽真空至 ?0.095 MPa,10分鐘后停止真空;反應(yīng)釜內(nèi)第三次充氮氣并升溫至230℃,在攪拌下立刻加入所述甲苯二異氰酸酯24.04公斤,所述甲苯二異氰酸酯克分子數(shù)與所述水性端羥基硬段聚酯預(yù)聚體、所述水性端羥基軟段聚酯預(yù)聚體這兩種聚酯預(yù)聚體的克分子數(shù)之和的比率為1/1.1,反應(yīng)14分鐘;用氮氣壓出反應(yīng)產(chǎn)物。
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