[發明專利]一種環保型柔性拋光磨具的制備工藝

有效

• 申請號: 201711137763.0
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN107877404B
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 方紅;楊偉;卞振偉
• 申請（專利權）人: 東莞金太陽研磨股份有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00;C09D175/04;C09D101/02;C09J163/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 王雪镅

本發明涉及磨具技術領域，具體涉及一種環保型柔性拋光磨具的制備工藝。該制備工藝包括：步步驟一、選擇基材；步驟二、涂底膠；步驟三、靜電植砂；步驟四、加熱干燥；步驟五、涂復膠；步驟六、涂覆防堵涂層；步驟七、加熱干燥；步驟八、貼合布基；步驟九、加熱干燥。本發明的一種環保型柔性拋光磨具的制備工藝，所制得的環保型柔性拋光磨具具有優異柔軟性，進而使該環保型柔性拋光磨具具有優異的貼服性，對不規則表面和曲面的拋光具有獨特的優勢，且能防止磨料的脫落，并能減少劃痕。并且該工藝所制得的環保型柔性拋光磨具，與現有的耐水砂紙相比較，能夠用無塵干磨的打磨方式替代現有的水磨打磨方式，進而不產生廢水，不污染工作環境。

技術領域

本發明涉及磨具技術領域，具體涉及一種環保型柔性拋光磨具的制備工藝。

背景技術

目前，汽車維修、汽車售后及3C電子行業中，需要對汽車車體及車漆、3C電子產品表面進行打磨?，F有技術中，汽車維修、汽車售后及3C電子行業中的打磨工藝，多采用耐水砂紙進行加水打磨的方式進行打磨處理，然而，這種采用耐水砂紙進行加水打磨的方式會產生大量的廢水，且為手工打磨，操作工的工作環境十分惡劣。

另外，柔性磨具通常指用有機粘結劑把磨料粘附在可撓曲基體上的磨具，粘結劑有皮膠、骨膠、干酪素膠和合成樹脂膠等，基體有布、紙和布紙復合材料等，磨料與基體依靠粘結劑機械結合。然而，現有技術中的柔性磨具存在磨料與基材結合強度低，磨料易脫落，打磨表面時容易出現劃痕的缺陷。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種環保型柔性拋光磨具的制備工藝，該制備工藝制得的環保型柔性拋光磨具能替代水磨打磨方式，不產生廢水，不污染工作環境，且磨料與基材結合強度好，磨料不易脫落，打磨表面時無劃痕。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

提供一種環保型柔性拋光磨具的制備工藝，它包括以下步驟：

步驟一、選擇基材：選擇高分子彈性膠膜作為基體材料；

步驟二、涂底膠：將底膠涂附于步驟一的高分子彈性膠膜上；

步驟三、靜電植砂：通過高壓靜電將磨料吸附到涂附有底膠的高分子彈性膠膜上；

步驟四、加熱干燥：完成步驟三的靜電植砂后進行加熱干燥；

步驟五、涂復膠：在磨料表面再均勻涂附一層復膠；

步驟六、涂覆防堵涂層：將防堵涂層涂覆于磨料上；

步驟七、加熱干燥：完成步驟六的涂覆防堵涂層后進行加熱干燥，得到砂膜半成品；

步驟八、貼合布基：用熱熔膠薄膜將布基與砂膜半成品的高分子彈性膠膜的底面粘結在一起，并經過熱壓使兩者粘結牢固；

步驟九、加熱干燥：完成步驟八的貼合布基后進行加熱干燥，即制得所述環保型柔性拋光磨具。

上述技術方案中，所述步驟一中，所述高分子彈性膠膜設置為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠膜。

上述技術方案中，所述步驟一中，所述高分子彈性膠膜的厚度設置為0.05mm～0.15mm。

上述技術方案中，所述步驟二的底膠和所述步驟五的復膠均由以下重量份數的組份組成：

上述技術方案中，所述步驟六中，所述防堵涂層由以下重量份數的組份組成：

上述技術方案中，所述硬脂酸鹽為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣或硬脂酸鎂中的一種或任意兩者以上的組合物。

上述技術方案中，所述膠粘劑為聚氨酯膠粘劑或纖維素類膠粘劑中的一種或兩種的組合物。