[發明專利]一種景觀建筑材料的仿木紋處理方法

在審

• 申請號: 201711137355.5
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN107963854A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 黃建明;吳志勇;范志誠;廖朝輝;王子威
• 申請（專利權）人: 福建省春天生態科技股份有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;B44C3/04;B44F9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及仿木制造領域，具體指有一種景觀建筑材料的仿木紋處理方法。

背景技術

仿木經過人們的努力研究已經發展成無模生產,大大降低了生產成本,而且生產工藝也大大的有所改觀,克服了年久腐蝕氧化易損等技術難題,可以開發、設計、制造出多種戶外園林景觀應用的資材、小品。是木材的優良替代品，在我國木材資源極度潰乏的現如今，仿木已經成為戶外園林景觀裝飾的主流。傳統的仿木制造過程復雜，而且紋理不夠清晰，需要人工在后期對紋路進行第二次加工。

針對上述的現有技術存在的問題設計一種景觀建筑材料的仿木紋處理方法是本發明研究的目的。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明在于提供一種景觀建筑材料的仿木紋處理方法，能夠有效解決上述現有技術存在的問題。

本發明的技術方案是：

一種景觀建筑材料的仿木紋處理方法，通過以下步驟制得：

a、將優質高嶺土陶瓷制成相應的陶瓷模型；

b、在陶瓷模型的外表面手工刻制相應的仿木紋理，制成仿木模型；

c、通過將玻璃鋼積層一層一層地膠貼固定在仿木模型相鄰的兩面，玻璃鋼積層的總厚度控制在5-8cm，放置24小時以上使膠干透，得到兩個L形模版，；

d、將兩個L形模版合摸并且在其內部設置鋼筋，通過固定裝置捆綁并固定好，灌注底料后放置8天以上令底料徹底凝固，拆除模版，所述底料按照以下配方及其配比制成：水泥90-110份，河沙70-90份，碎石片90-110份，石粉18-22份；

e、上色。

所述d步驟中的水泥為42.5R水泥。

所述d步驟中，灌注底料后，春季放置10天以上，夏季放置8天以上，秋冬季放置13天以上令底料徹底凝固。

本發明的優點：

本發明先制作模具，再利用模具制造仿木。通過合理的步驟和底料配比，加以合適的時間控制，得到的仿木效果逼真，紋路清洗，不容易變形。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，現將實施例對本發明作進一步詳細描述：

實施例一：

一種景觀建筑材料的仿木紋處理方法，通過以下步驟制得：

a、將優質高嶺土陶瓷制成相應的陶瓷模型；

b、在陶瓷模型的外表面手工刻制相應的仿木紋理，制成仿木模型；

c、通過將玻璃鋼積層一層一層地膠貼固定在仿木模型相鄰的兩面，玻璃鋼積層的總厚度控制在5cm，放置24小時使膠干透，得到兩個L形模版；

d、將兩個L形模版合摸并且在其內部設置鋼筋，通過固定裝置捆綁并固定好，灌注底料后，春季放置10天以上，夏季放置8天以上，秋冬季放置13天以上令底料徹底凝固。拆除模版，所述底料按照以下配方及其配比制成：42.5R水泥90份，河沙70份，碎石片90份，石粉18份；

e、上色。

實施例二：

一種景觀建筑材料的仿木紋處理方法，通過以下步驟制得：

a、將優質高嶺土陶瓷制成相應的陶瓷模型；

b、在陶瓷模型的外表面手工刻制相應的仿木紋理，制成仿木模型；

c、通過將玻璃鋼積層一層一層地膠貼固定在仿木模型相鄰的兩面，玻璃鋼積層的總厚度控制在8cm，放置24小時以上使膠干透，得到兩個L形模版；

d、將兩個L形模版合摸并且在其內部設置鋼筋，通過固定裝置捆綁并固定好，灌注底料后，春季放置10天以上，夏季放置8天以上，秋冬季放置13天以上令底料徹底凝固。，拆除模版，所述底料按照以下配方及其配比制成：42.5R水泥110份，河沙90份，碎石片110份，石粉22份；

e、上色。

實施例三：

一種景觀建筑材料的仿木紋處理方法，通過以下步驟制得：

a、將優質高嶺土陶瓷制成相應的陶瓷模型；

b、在陶瓷模型的外表面手工刻制相應的仿木紋理，制成仿木模型；

c、通過將玻璃鋼積層一層一層地膠貼固定在仿木模型相鄰的兩面，玻璃鋼積層的總厚度控制在7cm，放置24小時以上使膠干透，得到兩個L形模版；

d、將兩個L形模版合摸并且在其內部設置鋼筋，通過固定裝置捆綁并固定好，灌注底料后，春季放置10天以上，夏季放置8天以上，秋冬季放置13天以上令底料徹底凝固。，拆除模版，所述底料按照以下配方及其配比制成：42.5R水泥100份，河沙80份，碎石片100份，石粉20份；

e、上色。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬于本發明的涵蓋范圍。