[發明專利]一種鋁鍛壓機械設備

在審

• 申請號: 201711137057.6
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN107803455A
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 張奇鑫
• 申請（專利權）人: 張奇鑫
• 主分類號: B21J9/02
• 分類號: B21J9/02;B21J9/12;B21J9/20;B21J13/04;B21J13/10;B21J13/00;F16F15/04
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

技術領域

本發明涉及鋁鍛壓裝置領域，具體為一種鋁鍛壓機械設備。

背景技術

鋁鍛壓機械設備是一種用于成型和分離的設備，現在常用的鍛壓機械包括鍛錘、機械壓力機、平鍛機和液壓機，以及開卷機、矯正機等輔助裝置。鍛壓機主要是用于金屬的成型，所以力大是基本特點，多是重型鍛壓機，所以在現有技術的基礎上增加減震裝置有利于鍛壓的效果，用安裝板固定在機架上方便拆卸維修，利用夾取裝置減少人工作業的時間降低危險，鍛壓的工作平臺是可以轉動的高強度圓盤。

因此需要一種自動化高、工作效率高和鍛壓質量好的鋁鍛壓機械設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁鍛壓機械設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁鍛壓機械設備安裝板、機架、傳動裝置、兩個夾取裝置、工作臺、液壓桿、控制箱和減震裝置組成的，所述機架包括上平面和下平面，所述下平面與安裝板固定連接，所述安裝板的左端面設有操控鍛壓的控制箱，所述安裝板的內部設有兩個液壓桿，所述液壓桿的下端面設有固定連接的鍛壓上模，所述鍛壓上模的上端面設有固定連接的保護箱，所述鍛壓上模的下方是所述機架的上平面，所述機架上平面的內部設有傳送加工件的傳動裝置，所述傳動裝置是由電機提供動力，所述傳動裝置的尾端的一側設有與機架固定連接的第一個夾取裝置，所述夾取裝置是由旋轉臺、連接件、固定板和兩個具有伸縮功能的夾頭組成的，所述第一個夾取裝置的右側設有進行鍛壓工作的工作臺，所述工作臺是由固定連接在機架上的軌道、轉盤、鍛壓下模和控制所述轉盤轉動的滾動球組成的，所述工作臺的右側設有與所述機架固定連接的第二個夾取裝置，所述機架的四個支撐腿下端面分別設有四個減震緩沖的減震裝置，所述減震裝置是由橡膠、橡膠層、第二彈簧、作動筒、作動板、第一彈簧和緩沖箱組成的。

優選的，所述減震裝置是由橡膠、彈簧、作動板、彈性板、作動桿、減震箱組成的，所述減震箱內部的底端設有固定連接的橡膠，所述橡膠的上方設有彈簧，所述彈簧的左右兩端與所述減震箱固定連接，所述彈簧的上方設有彈性板，所述彈性板的兩端與所述減震箱固定連接，所述彈性板的上方設有作動板，所述作動板與作動桿固定連接，所述作動桿遠離作動板的一端延伸出減震箱。

優選的，所述可以轉動的工作臺是由與機架固定連接的厚度為一厘米的圓形軌道、轉盤、與工作臺固定連接且高于所述工作臺兩厘米的兩個鍛壓下模、和與所述軌道轉動連接的四個滾動球組成的，所述的兩個鍛壓下模面積相同且設于鍛壓上模的下方。

優選的，所述夾取裝置是由六十度轉動的轉動臺、連接件、固定板和兩個可以伸縮的夾頭組成的，所述旋轉臺設于與傳動裝置和工作臺距離相等的位置且與機架固定連接。

優選的，所述液壓桿的下端面與鍛壓上模固定連接，所述鍛壓上模的上端面設有固定連接的保護箱，所述液壓桿豎向移動的距離是四十厘米，所述的兩個液壓桿既可以鍛壓也可以單獨鍛壓。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1.該鋁鍛壓機械設備，減震裝置是由橡膠、彈簧、作動板、彈性板、作動桿、減震箱組成的，橡膠里面的橡膠層是材料本身的緩沖，作動板通過彈性板自身的彈性物理性能進行一次緩沖，在荷載大的情況下彈性板下壓到下方的彈簧進行二次緩沖，有效的實現了減震緩沖功能，提高鍛壓的質量。

2.該鋁鍛壓機械設備，具有轉動功能的工作臺是由與機架固定連接的厚度為一厘米的圓形軌道、轉盤、與工作臺固定連接且高于所述工作臺兩厘米的兩個鍛壓下模和與軌道轉動連接的四個滾動球組成的兩個鍛壓下模面積相同且設于鍛壓上模的下方，第一個加工件通過轉盤的轉動轉到第二個鍛壓上模的下方，提高了鍛壓的效率。

3. 該鋁鍛壓機械設備，夾取裝置是由旋轉臺、連接件、固定臺和兩個夾頭組成的，旋轉臺從垂直于傳動裝置的位置開始可以轉動六十度，通過夾頭夾取加工件并放置在鍛壓下模上，連接件與固定板可以上下移動夾取不同高度的加工件，提高了自動化的水平減少人工接觸的機會，降低危險的發生。

4．該鋁鍛壓機械設備，兩個液壓桿和兩個鍛壓上模組成兩組單獨的鍛壓系統，每一組鍛壓系統的液壓桿外側設有保護箱避免液壓油外漏并降低危險，控制箱是由顯示屏、單片機、電源控制器液壓電機組成的，通過液壓電機單獨控制每個液壓桿的鍛壓工作，提高鍛壓加工的效率。

5. 該鋁鍛壓機械設備，安裝板固定安裝在機架的下表面，安裝板的內部是兩個液壓桿和鍛壓上模，安裝板與液壓桿之間的縫隙用來與外部空氣熱交換，保證液壓油的質量和鍛壓工作的正常。