[發明專利]一種可貼片式色環電感器的制作方法

在審

• 申請號: 201711136938.6
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107731502A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 王強
• 申請（專利權）人: 王強
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F17/04;H01F27/29
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于電感器技術領域，尤其涉及一種可貼片式色環電感的制作方法。

背景技術

隨著國內勞動力成本的逐年提升，特別是國家提倡的“中國智造2020”目標要求，自動化和智能化的生產方式將會越來越普及，這其中就要求電子元件能夠盡可能的貼片化、小型化。但目前在色環電感器領域，雖然中國目前是世界上最大及最主要的色環電感器生產基地，但是近30年來一直都是以插件產品的形式存在，從最早期的散裝手工插件到現在的編帶機器自動插件，盡管在大多數電源產品及其他小空間產品上，插件元件的數量會多余貼片元件的數量，因為插件元件普遍功率很大，全自動插件機的使用極大的提高了生產效率，替代大量的手工插件工人，但是全自動插件機的價格卻是全自動貼片機的3倍左右，目前世界上最優秀和技術性能最好的全自動插件機在日本，其中以松下和富士為代表，插件的準確性能到93-97％，售價在120-170萬人民幣，其次全自動插件機對元件的腳距要求比較高，屬于挑食類型，都是些固定腳距，如5mm、2.5mm、8mm等。如果在同一塊PCB電路板上面，插件元件尺寸和腳距不同，這個時候采取的方案是，統一腳距或者使用多臺自動插件機，這樣無形之中抬高了制造業的設備采購成本，加大經營風險，使成本回收周期變長。雖然國產全自動插件機的價格只有進口價格的三分之一，但是也要30-40萬元人民幣，其次國產自動插件機目前的技術水平同日本同類產品有差別，插件的準確率只有80％-89％，其次機器長時間工作的穩定性較進口設備差，而相同的進口全自動貼片機和國產全自動貼片機，較進口插件機和國產插件機器相比，售價只有50％不到。即使這樣，多數中小企業資金實力有限，對設備選擇也是多數購買二手的全自動貼片機，售價在8-15萬元之間。此外，全自動貼片機采用氣壓對不同零件的吸附，因此對元件的要求不高，同時在機器上面可以對每個焊點不同的腳距設置，對元件的腳距要求也不高。從90年代初，像日本TDK、太陽誘電、東光、松下、村田、歐美的線藝、伍爾特、普思、柏恩等世界知名元件器企業，將重點放在貼片零件的研制和生產銷售上面，日本TDK在2000年左右推出NL系列塑封電感器，其目的就是為了替代色環電感器。該產品所使用的鐵氧體磁芯、測試頻率、繞線方式等與色環電感器完全相同，唯一不同的是TDK的NL系列產品是樹脂壓鑄封裝，貼片引腳、小型化等，售價是同等功率色環電感器的3-5倍，而色環電感器都是插件產品，環氧樹脂涂料包封。隨著5G設備的興起及智能化電表及抄表硬件設備的使用，將會對高頻通訊類磁芯元器件的需求也會大量增加。因此如何使色環電感傳統產業能夠跟上時代和技術的發展步伐，使傳統的產品進行技術革新和改良，能夠實現我國傳統優勢產業的可持續發展迫在眉睫。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種可貼片式色環電感器的制作方法，能有效的解決這一系列的問題，使用本發明提供的方法所加工的貼片色環電感器，成本不會增加，能夠完全使色環電感貼片化，同時能夠有效的作為TDK的NL系列產品的替代和補充，滿足PCB元件全面自動化貼片生產加工的要求，同時降低了中小企業采購自動化生產設備的資金成本，而且本發明提供加工的方法則可以研發出完整的自動化生產機器設備來實現大批量生產。

本發明的可貼片式色環電感器的制作方法，包括以下具體步驟：

步驟S101、將色環電感器兩頭接腳的工字型磁芯繞線，繞線后使用夾子將一端引腳夾緊對整齊，然后將另一端先在420-450度的高溫無鉛錫爐中燙1-2秒，高度平磁芯邊緣，然后拿起夾子放平待焊錫一端冷卻2-3秒后，使用另外一個夾子將浸完錫的一邊夾緊對整齊后，將沒有浸錫的一端夾子松開，重復上述動作完成浸錫；

步驟S102、將焊好錫的未涂裝的色環電感，上自動涂裝線完成涂裝、上色環標示、測試工序得到插件色環電感器成品；

步驟S103、將涂裝完成的色環電感器，使用治具在焊點(浸錫點)以外0.8-1.5mm位置固定上下，夾緊色環電感引腳，使色環電感引腳向上或者向下彎90度成U型；

步驟S104、將彎成U型的色環電感器引腳，在平色環電感底部高度或者略高于色環電感底部，同時使用金屬治具將兩邊的引腳左右兩邊夾緊同時向相反的方向折腳90度成L型，使色環電感的兩邊引腳對稱成Z型，利用兩邊引腳相互平行來支撐色環電感的磁芯本體重量，使色環電感的圓形本體放在平面不轉動；

步驟S105、根據色環電感體積大小開確定兩邊的引腳預留3-7mm，切除多余長度的引腳，完成整個電感器的貼片成型過程。