[發明專利]一種合成苯丙氨酰-賴氨酸二肽的方法有效
| 申請號: | 201711136557.8 | 申請日: | 2017-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN107936089B | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 尹思力;朱云陽;張海龍;江文;楊洋;倪科;凌夢晨;周小華 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | C07K5/065 | 分類號: | C07K5/065;C12P21/02;C07K1/36;C07K1/34;C07K1/18;C07K1/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合成 苯丙氨酰 賴氨酸 二肽 方法 | ||
1.一種合成苯丙氨酰-賴氨酸二肽的方法,其特征在于具體的工藝步驟如下:
(1)制備苯丙氨酸和賴氨酸水溶液
在攪拌下先后將適量苯丙氨酸和賴氨酸溶解于純凈水溶液中,就制備出苯丙氨酸濃度為0.3~1.0mol/L,賴氨酸濃度0.3~2.0mol/L的水溶液;再用稀氫氧化鈉調節該水溶液的pH值為7.5~9.5,即制備出苯丙氨酸和賴氨酸水溶液,用于下步制備乙二醇非水反應介質;
(2)制備乙二醇非水反應介質
第(1)步完成后,將第(1)步制備的苯丙氨酸和賴氨酸水溶液與乙二醇溶液混合,其中苯丙氨酸和賴氨酸水溶液與乙二醇的體積之比為1L∶5~25L,攪拌處理1~3h,即制備出乙二醇非水反應介質,用于下步制備苯丙氨酰-賴氨酸二肽反應液;
(3)制備苯丙氨酰-賴氨酸二肽反應液
第(2)步完成后,于攪拌下在第(2)步制備的乙二醇非水反應介質中加入活力為1000~1500U/mg的胰凝乳蛋白酶,其中加入胰凝乳蛋白酶的質量與苯丙氨酸和賴氨酸的總質量之比為1kg∶20~50kg,然后控制溫度為35~45℃,反應15~20h,反應完成后,升溫到80~90℃,處理15~20min后抽濾,分別收集濾渣和濾液,對收集的濾液,即制備出苯丙氨酰-賴氨酸二肽反應液,用于下步制備凈化荷載苯丙氨酰-賴氨酸二肽的樹脂柱,對收集的濾渣,用純凈水反復洗滌,除去乙二醇后用于制備動物飼料添加劑;
(4)制備凈化荷載苯丙氨酰-賴氨酸二肽的樹脂柱
第(3)步完成后,先將第(3)步制備的苯丙氨酰-賴氨酸二肽反應液用純凈水稀釋3~6倍,再用恒流泵泵入裝有活化001×7陽離子交換樹脂或D0011離子交換樹脂的樹脂柱,其中該樹脂柱與第(3)步制備的苯丙氨酰-賴氨酸二肽反應液的體積之比為1L∶30~60L,泵入該苯丙氨酰-賴氨酸二肽反應液的流速為該樹脂柱體積(BV)的2~6倍,泵入該苯丙氨酰-賴氨酸二肽反應液完成后,分別收集荷載苯丙氨酰-賴氨酸二肽、苯丙氨酸以及賴氨酸的樹脂柱和卸載苯丙氨酰-賴氨酸二肽、苯丙氨酸以及賴氨酸的過柱液,對收集的荷載苯丙氨酰-賴氨酸二肽、苯丙氨酸以及賴氨酸的樹脂柱,泵入2~6BV的純凈水洗滌,洗滌完成后分別收集洗滌液和除去乙二醇的荷載苯丙氨酰-賴氨酸二肽、苯丙氨酸以及賴氨酸的樹脂柱,對收集的洗滌液,與收集的過柱液混合,用于制備回收乙二醇;對收集的除去乙二醇的荷載苯丙氨酰-賴氨酸二肽、苯丙氨酸以及賴氨酸的樹脂柱,即制備出凈化荷載苯丙氨酰-賴氨酸二肽的樹脂柱,用于下步制備苯丙氨酰-賴氨酸二肽洗脫液;
(5)制備苯丙氨酰-賴氨酸二肽洗脫液
第(4)步完成后,先向第(4)步制備的凈化荷載苯丙氨酰-賴氨酸二肽的樹脂柱中泵入0.1~0.5mol/L的氫氧化鈉溶液,洗脫苯丙氨酰-賴氨酸二肽、苯丙氨酸以及賴氨酸,所述氫氧化鈉溶液的泵入流速為2~4BV/h,分別收集第1.5~2.5BV、第3.5~4.5BV、第5.0~6.5BV的洗脫液和卸載苯丙氨酰-賴氨酸二肽、苯丙氨酸以及賴氨酸的樹脂柱,對收集的該卸載樹脂柱,用于第(8)步制備再生樹脂柱;對收集的第1.5~2.5BV、第5.0~6.5BV的洗脫液,用于第(7)步制備回收苯丙氨酸和賴氨酸水溶液;對收集的第3.5~4.5BV的洗脫液,即制備出苯丙氨酰-賴氨酸二肽洗脫液,用于下步制備苯丙氨酰-賴氨酸二肽凍干粉;
(6)制備苯丙氨酰-賴氨酸二肽凍干粉
第(5)步完成后,將第(5)步制備的苯丙氨酰-賴氨酸二肽洗脫液泵入截留分子量為100~200Da的納濾器中,在表壓為0.1~0.5MPa的壓力下進行第一次納濾,直至納濾截留液與納濾濾過液的體積之比達到1L∶4~5L時停止納濾,分別收集第一次納濾濾過液和納濾截留液,對收集的第一次納濾截留液,再向其中加入純凈水至原體積,進行第二次納濾,第二次納濾的條件與第一次納濾條件相同,第二次納濾完成后,分別收集第二次納濾濾過液和截留液,對收集的第二次納濾濾過液,與第一次納濾濾過液進行合并,用稀鹽酸調節pH值為6.5~7.0后,泵入廢水處理池進行生化處理,達標后排放;對收集的第二次納濾截留液,置于低溫冰箱中在-40~-20℃的條件下預凍6~12h,再轉移至真空冷凍干燥機中,在溫度為-50~-40℃、真空度為20~50Pa的條件下進行冷凍干燥24~36h,即制備出苯丙氨酰-賴氨酸二肽凍干粉,其總收得率以苯丙氨酸計達到85~92%,該凍干粉中苯丙氨酰-賴氨酸二肽含量為95~98%;
(7)制備回收苯丙氨酸和賴氨酸水溶液
第(5)步完成后,將第(5)步收集的第1.5~2.5BV和第5.0~6.5BV的洗脫液進行合并,先泵入反滲透器中,在表壓為0.5~0.8MPa的條件下進行反滲透濃縮,直至無反滲透濾過液出現時止,分別收集反滲透濾過液和反滲透截留液,對收集的反滲透濾過液,用于洗滌再生樹脂柱;對收集的反滲透截留液,再裝入截留分子量為100Da的透析袋中,用純凈水進行透析6~10h,其中純凈水的體積為反滲透截留液體積的10~20倍,透析完成后,分別收集透析袋內液和透析袋外液,對收集的透析袋外液,用稀鹽酸調節pH值為6.5~7.0后送至生化處理池進行凈化,達標后排放;對收集的透析袋內液,即制備出回收苯丙氨酸和賴氨酸水溶液,調節其中的苯丙氨酸和賴氨酸濃度后可用于下批次第(1)步制備苯丙氨酸和賴氨酸水溶液;
(8)制備再生樹脂柱
第(5)步完成后,向第(5)步收集的卸載苯丙氨酰-賴氨酸二肽、苯丙氨酸以及賴氨酸的樹脂柱中泵入純凈水進行洗滌,直至洗滌液pH值達到7.5~8.5時止,分別收集洗滌后的樹脂柱和洗滌液,對收集的洗滌后的樹脂柱,即制備出再生樹脂柱,可用于下批次進行荷載苯丙氨酰-賴氨酸二肽、苯丙氨酸以及賴氨酸處理;對收集的洗滌液,泵入生化處理池進行處理,達標后排放。
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