[發(fā)明專利]高速轉(zhuǎn)盤加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711136066.3
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN107931981A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張淑芬
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西啟源科技發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司61220
• 代理人: 張建

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，具體涉及高速轉(zhuǎn)盤加工方法。

背景技術(shù)

一種血型試驗智能化離心機上的關(guān)鍵零件微高速轉(zhuǎn)盤，該零件徑大壁薄、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工件表面與位置精度要求高，在機加工中極易變形，精度難以控制，該零件目前雖能加工成形，但達(dá)不到技術(shù)要求，且加工成本高，加工過程中難度較大，加工精度低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種加工效率高，且能保證加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本及工人的勞動強度，生產(chǎn)出的零件滿足工藝要求，質(zhì)量精度高的高速轉(zhuǎn)盤加工方法。

本發(fā)明高速轉(zhuǎn)盤加工方法，包括以下步驟：

第一步，備料，毛坯材料是鋁合金5052，下料裁剪至要求尺寸，并留一定的加工余量；

第二步，加工中心孔，在普通車床上，利用專用夾具裝夾，先鉆孔，再鏜孔至要求尺寸，加工時用兩塊壓板與螺栓連接把小批量方形毛胚件壓緊，通過四爪卡盤固定，在車床上先用鉆頭鉆孔，再用鏜刀鏜孔；

第三步，車外圓，利用專用夾具裝夾，以中心孔定位車外圓至要求尺寸，通過心軸與螺母將工件組壓緊在兩壓板之間，通過芯軸固定在車窗上，車外圓至要求尺寸；

第四步，銑正面，在數(shù)控加工中心上，利用夾具裝夾工件，加工轉(zhuǎn)盤的上表面和定位孔，工件裝夾后進(jìn)行數(shù)控編程加工，運用加工中心的多次換刀功能，加工工件正面和定位孔至要求尺寸；

第五步，銑反面，翻轉(zhuǎn)裝夾工件，靠夾具的定位孔與定位銷定位，固定壓緊工件后，加工工件反面至要求尺寸；

第六步，高壓氣體吹干、去毛刺，噴砂；

第七步，在鉆床上加工螺紋；

第八步，檢驗。

優(yōu)選地，第三步和第四步中裝夾工件時，壓板上、下之間設(shè)置有一塑料板。

本發(fā)明加工效率高，且能保證加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本及工人的勞動強度，生產(chǎn)出的零件滿足工藝要求，質(zhì)量精度高。

具體實施方式

本發(fā)明高速轉(zhuǎn)盤加工方法，包括以下步驟：

第一步，備料，毛坯材料是鋁合金5052，下料裁剪至要求尺寸，并留一定的加工余量；

第二步，加工中心孔，在普通車床上，利用專用夾具裝夾，先鉆孔，再鏜孔至要求尺寸，加工時用兩塊壓板與螺栓連接把小批量方形毛胚件壓緊，通過四爪卡盤固定，在車床上先用鉆頭鉆孔，再用鏜刀鏜孔；

第三步，車外圓，利用專用夾具裝夾，以中心孔定位車外圓至要求尺寸，通過心軸與螺母將工件組壓緊在兩壓板之間，通過芯軸固定在車窗上，車外圓至要求尺寸；

第四步，銑正面，在數(shù)控加工中心上，利用夾具裝夾工件，加工轉(zhuǎn)盤的上表面和定位孔，工件裝夾后進(jìn)行數(shù)控編程加工，運用加工中心的多次換刀功能，加工工件正面和定位孔至要求尺寸；

第五步，銑反面，翻轉(zhuǎn)裝夾工件，靠夾具的定位孔與定位銷定位，固定壓緊工件后，加工工件反面至要求尺寸；

第六步，高壓氣體吹干、去毛刺，噴砂；

第七步，在鉆床上加工螺紋；

第八步，檢驗。

第三步和第四步中裝夾工件時，壓板上、下之間設(shè)置有一塑料板，否則轉(zhuǎn)盤會容易壓傷。