[發明專利]大模數直尺圓錐齒輪銑削方法

在審

• 申請號: 201711136054.0
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN107931739A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 張淑芬
• 申請（專利權）人: 陜西啟源科技發展有限責任公司
• 主分類號: B23F1/06
• 分類號: B23F1/06
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司61220
• 代理人: 張建

1.一種大模數直尺圓錐齒輪銑削方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，大齒輪的裝夾，大直徑的直傘齒輪由于圓錐角較大，當用指形銑刀采用立銑的方式銑削時，則需用角度板和回轉工作臺進行裝夾，裝夾時，先將角度板安裝在工作臺上，用千斤頂調節好傾角，調好后，將回轉工作臺安裝在角度板上，再在工件內孔和回轉工作臺孔中安裝定位板，以保證工件中心與回轉臺中心重合，再用壓板螺釘將工件固定在回轉臺工作臺上，并檢查齒面跳動是否符合要求；

第二步，小齒輪的裝夾，配對的小直徑的直傘齒輪因其圓錐角較小，直徑較小，采用萬能分度頭結合心軸用一夾一頂的方法進行裝夾，在裝夾時，分度頭需向上傾斜一個銑削角度；

第三步，對中心，即齒槽的中心線必須通過齒坯的軸心，采用切痕對刀，即通過試切，根據切痕，橫向移動機床，讓刀具中心對準切痕中心；

第四步，試開槽，調整中心，首先使粗銑刀接觸齒坯大端齒頂圓，調整升降，使銑刀切削齒深約一半，銑出一個槽，在工件轉過180度的位置處再銑出另一槽，然后，用齒向桿檢查齒向，通過調整橫向，直至針尖相交為止；

第五步，銑中間齒槽，根據直傘模數大小，機床和工裝剛性強弱，分幾次銑削到全齒深，每進一次深度，依次銑出全部中間齒槽，銑削中需注意大小端齒厚余量；

第六步，銑大小端兩側加工余量，由于直齒圓錐齒輪的輪齒和齒槽都是大端處寬且深，小端處窄且淺，因此不可能一次銑出符合要求的齒槽，則需對齒槽大小端進行修切，修切時采用分度頭繞自身主軸回轉和工作臺橫向偏移相結合的方法，在修切齒槽右側時，分度頭或回轉臺需逆時鐘轉一角度，工作臺需向右移動一距離，但在轉動和移動后銑削中需檢測大小端齒厚尺寸；

第七步，修磨，采用角磨機對照樣板進行打磨，還可以從大端至小端分段多制作幾塊齒槽樣板，邊打磨邊檢驗，直至齒形符合要求。