[發明專利]一種氟化氧化石墨烯的制備方法有效
| 申請號: | 201711135737.4 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN107867684B | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發明(設計)人: | 任一波;候永周;吳德州;王倩 | 申請(專利權)人: | 科凱精細化工(上海)有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/198 | 分類號: | C01B32/198 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;王婧 |
| 地址: | 201500 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氟化 氧化石墨烯 制備 去離子水 氧化石墨 混合液 質量份 雙氧水 氧化劑 濃硫酸溶液 表面活性 氟化石墨 恒溫水浴 混合溶液 靜置分層 離心轉速 分散性 含氟量 溶液pH 冰浴 超聲 滴加 水浴 洗滌 上層 | ||
本發明提供了一種氟化氧化石墨烯的制備方法,其特征在于,包括:步驟1:將濃硫酸溶液置于冰浴中,加入1質量份的含氟量為20wt%~70wt%的氟化石墨粉,攪拌,超聲,再次攪拌;步驟2:加入3~15質量份的氧化劑,繼續攪拌;步驟3:將混合溶液在30~60℃下恒溫水浴,水浴時間0.5~6h后,得到氟化氧化石墨混合液;步驟4:向步驟3所得的氟化氧化石墨混合液中滴加去離子水,然后加入雙氧水,再加入去離子水,靜置分層,然后將上層產物在離心轉速為1000~4000r/min下進行洗滌,直至溶液pH值為7,即得到氟化氧化石墨烯。本發明制備的氟化氧化石墨烯質量高,具有良好的表面活性和更好的分散性。
技術領域
本發明涉及一種氟化氧化石墨烯的制備方法。
背景技術
氟化石墨烯可以看作是石墨烯被部分或者全部氟化,石墨中的sp2結構被部分或者全部轉變成sp3,但依然保持片狀結構,是最薄的絕緣體,可以稱為二維聚四氟乙烯。氟化石墨烯同時具有石墨烯和聚四氟乙烯兩種材料的優點,不僅具有聚四氟乙烯的化學穩定性和耐高溫性,可用于生產不粘鍋和密封墊圈等產品;同時又具有石墨烯的高強度和高比表面積,可用于生產半導體等產品。兩方面優點的結合使得氟化石墨烯具有廣泛應用前景,它不會只是被作為更薄更輕的聚四氟乙烯替代物,而是可以用在任何需要超薄、高強度、化學性質穩定及耐高溫涂層的場合。但是由于其具有極低的反應活性和極強的疏水性,且極易團聚,極大的限制了其應用領域,因此必須設法克服現有缺陷,制備出具有一定表面活性以及較好分散性的氟化石墨烯。特別地,在用氟化石墨制備氟化石墨烯時,由于氟化石墨的疏水性,使得其表面潤濕性變差,濃硫酸和氧化劑之類的化學試劑很難與氟化石墨完全接觸充分,這樣也就影響了它們間的反應程度,從而影響了氟化石墨烯的產品質量和性能。
發明內容
本發明的目的在于提供一種氟化氧化石墨烯的制備方法,該方法制得的氟化氧化石墨烯具有一定的表面活性和更好的分散性,氧氟比可通過控制氧化劑用量及氧化時間來控制,且反應條件溫和,反應時間短,合成設備簡單,能耗低。
為了實現上述目的,本發明采取了如下技術方案:
一種氟化氧化石墨烯的制備方法,其特征在于,包括:
步驟1:將濃硫酸溶液置于冰浴中,加入1質量份的含氟量為20wt%~70wt%的氟化石墨粉,攪拌0.5-1.5小時后,超聲15~40min,然后再置于冰浴中,繼續攪拌10-50min;
步驟2:加入3~15質量份的氧化劑,繼續攪拌;
步驟3:將混合溶液在30~60℃下恒溫水浴,水浴時間0.5~6h后,得到氟化氧化石墨混合液;
步驟4:向步驟3所得的氟化氧化石墨混合液中滴加去離子水,然后加入雙氧水,再加入去離子水,靜置分層,然后將上層產物在離心轉速為1000~4000r/min下進行洗滌,直至溶液pH值為7,即得到氟化氧化石墨烯。
優選地,所述的步驟2中的氧化劑為高錳酸鉀或高錳酸鉀和硝酸鈉的混和物。
優選地,所述的步驟1中的濃硫酸與氟化石墨粉的比例為30~150mL∶1g。
優選地,所述的步驟1和步驟2中的攪拌時間為0.5~6h。
優選地,所述步驟1中的氟化石墨粉與步驟4中所滴加的去離子水的比例為1g∶20~100mL。
優選地,所述步驟1中的氟化石墨粉與步驟4中所加的雙氧水的比例為1g∶10~70mL。
優選地,所述步驟1中的超聲時超聲波的功率和頻率全部可調,超聲波發生器的超聲波頻率為20~60kHz,超聲波強度為0.8~1.2W/cm2。
優選地,所述步驟1中首次攪拌的時間為1小時,繼續攪拌時間為30min。
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