[發明專利]一種角鋼自動上料切斷機

在審

• 申請號: 201711135221.X
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN107962126A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 李偉
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學奉化智慧經濟研究院
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D43/10;B21D43/18;B21D43/08
• 代理公司: 寧波浙成知識產權代理事務所(特殊普通合伙)33268
• 代理人: 洪松

本發明涉及建材加工領域，特別涉及一種角鋼自動上料切斷機，包括上料裝置和切斷裝置，所述切斷裝置包括限位組件、切斷組件、第二移料組件和承托組件，限位組件和推送組件位于承托組件頂部，該承托組件包括左承托板、右承托板和頂板，頂板為長方體結構，頂板頂部設有限位槽，該第二移料組件位于頂板正下方，限位組件包括龍門架和齒條，齒條為長方體結構，該齒條兩側均設有沿齒條長度方向設置的滑塊，龍門架頂部設有供齒條通過的第二通槽，第二通槽兩側設有與滑塊滑動配合的第三滑槽。本發明一種角鋼自動上料切斷機自動化程度高，最大程度的降低了操作員的數量，避免了人工操作切割機帶來的安全問題，還增加了角鋼的生產效率。

技術領域

本發明涉及建材加工領域，特別涉及一種角鋼自動上料切斷機。

背景技術

角鋼俗稱角鐵，是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材，角鋼有等邊角鋼和不等邊角鋼之分，等邊角鋼的兩個邊寬相等，角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件，其廣泛地用于各種建筑結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫貨架等。

現有的角鋼上料和切斷方式大都是人工進行的，其勞動強度大并且所需的人員數量也較多，增加了生產企業的人工成本，切斷機大多采用砂輪高速切割，容易產生火花，人工操作的時候容易被燙傷，導致角鋼生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種角鋼自動上料切斷機。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：

一種角鋼自動上料切斷機，包括上料裝置和切斷裝置，所述切斷裝置包括限位組件、切斷組件、第二移料組件和承托組件，所述限位組件和推送組件位于承托組件頂部，該承托組件包括豎直設置的左承托板、右承托板和位于左承托板、右承托板之間水平設置的頂板，該頂板為長方體結構，且頂板兩端與左承托板和右承托板頂部固定連接形成一體，所述頂板頂部設有用以供工件水平放置并沿頂板長度方向設置的限位槽，該第二移料組件位于頂板正下方，所述限位組件包括位于限位槽正上方的龍門架和用以與工件抵觸的齒條，該齒條為長方體結構，且齒條靠近頂板的端面為與工件相匹配的梯形結構，該齒條兩側均設有沿齒條長度方向設置的滑塊，所述龍門架頂部設有供齒條通過的第二通槽，第二通槽兩側設有與滑塊滑動配合的第三滑槽。

進一步的，所述頂板頂部安裝有驅動齒條在豎直方向移動的第四電機，第四電機的輸出軸上套設有與齒條相配合的齒輪。

進一步的，所述限位組件還設有用以將工件從限位槽推送出去的推送組件，該推送組件包括有豎直設置的第二氣缸，所述龍門架頂部設有供第二氣缸安裝的第二安裝槽，所述第二氣缸的輸出端上設有第四連接板，該第四連接板頂部安裝有呈水平設置的第三氣缸，所述第三氣缸的輸出端上設有水平設置的第五連接板，該第五連接板底部設有用以將工件推送出去且呈豎直設置的推送板。

進一步的，所述第二移料組件包括位于頂板底部間隔設置的第五固定板和第六固定板，所述第五固定板和第六固定板呈豎直設置，所述第五固定板和第六固定板之間設有沿頂板長度方向設置的第一滑桿、第二滑桿和第三絲杠，該第三絲杠位于第一滑桿和第二滑桿之間，第三絲杠與第五固定板之間設有第三軸承，第三絲杠與第六固定板之間設有第四軸承，所述第一滑桿、第二滑桿和第三絲杠上套設有與第三絲杠相配合的絲杠滑臺。

進一步的，所述第三絲杠遠離第五固定板的一端設有驅動第三絲杠旋轉的第五電機，該第五電機的輸出軸與第三絲杠固定連接，第六固定板遠離第五固定板的一側還設有供第五電機安裝的安裝箱。

進一步的，所述絲杠滑臺頂部設有豎直設置的第四氣缸，該第四氣缸的輸出端上設有第六連接板，該第六連接板頂部設有用以固定工件底部的第二電磁鐵，所述限位槽,底部設有供第二電磁鐵通過的沿頂板長度方向設置的第三通槽。