[發明專利]一種電熱管自動折彎設備的送料機構

有效

• 申請號: 201711135136.3
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN107983868B
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 李偉
• 申請（專利權）人: 寧波甬創未來創業服務有限公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D43/10;B21D43/13
• 代理公司: 寧波浙成知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33268
• 代理人: 洪松

本發明涉及加熱管加工設備領域，特別涉及一種電熱管自動折彎設備的送料機構，包括料盒、第一轉運裝置、第二轉運裝置和輸送裝置、第一轉運裝置位于料盒的末端，所述第二轉運裝置包括呈水平設置的旋轉筒，旋轉筒的兩端設有用于安裝旋轉筒的安裝板，一個安裝板的外側設有與安裝板固定連接的第一電機，第一電機的輸出端與旋轉筒傳動連接，旋轉筒上設有四個呈圓周分布的第一夾爪，旋轉筒上設有四個呈圓周分布且與第一夾爪呈對稱設置的第二夾爪，本發通過振動器工作將料盒內的電熱管輸送至滑道內，再通過第一轉運裝置和第二轉運裝置的配合將電熱管運送至輸送裝置上，并由輸送裝置將電熱管運至各個加工裝置下完成折彎，實現自動化送料。

技術領域

本發明涉及加熱管加工設備領域，特別涉及一種電熱管自動折彎設備的送料機構。

背景技術

由于電熱管均有結構簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便和使用壽命長等特點。廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱和熱壓模等裝置，為了減小電熱管占用空間，電熱管要進行折彎加工，以便于電熱管安裝與各種裝置內，然而現在的電熱管的折彎處理需要多機械共同配合完成，而且在不同機械間的運輸過程中需要大量人工勞動力配合工作，從而極大的降低了電熱管折彎加工的生產效率也提高了生產成本，因此需要提供一種電熱管自動折彎設備的送料機構以實現加工過程中電熱管的自動化送料。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種電熱管自動折彎設備的送料機構。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：

一種電熱管自動折彎設備的送料機構，包括料盒、第一轉運裝置、第二轉運裝置和輸送裝置、第一轉運裝置位于料盒的末端，第二轉運裝置位于第二轉運裝置的旁側，輸送裝置的一端位于第二轉運裝置的下方且其另一端向遠離第二轉運裝置的方向延伸，所述第二轉運裝置包括呈水平設置的旋轉筒，旋轉筒的兩端設有用于安裝旋轉筒的安裝板，旋轉筒與安裝板轉動連接，一個安裝板的外側設有與安裝板固定連接的第一電機，第一電機的輸出端與旋轉筒傳動連接，旋轉筒上設有四個呈圓周分布的第一夾爪，旋轉筒上設有四個呈圓周分布且與第一夾爪呈對稱設置的第二夾爪。

進一步地，所述第一夾爪和第二夾爪的結構相同，第一夾爪和第二夾爪的外部均設有與旋轉筒固定連接形成一體的殼體，殼體遠離旋轉筒的一側設有開口，第一夾爪和第二夾爪均包括第二電機、夾緊塊、第一夾鉗和第二夾鉗，所述第一夾鉗前部設有供第二夾鉗穿過的通槽，第一夾鉗與第二夾鉗鉸接且鉸接部位于通槽內，第一夾鉗和第二夾鉗的后端均設有彈簧，夾緊塊上設有供第一夾鉗和第二夾鉗穿過的通孔，通孔內靠近第一夾鉗和第二夾鉗的位置均設有與夾緊塊轉動連接的壓緊輥，夾緊塊的兩側均設有第一凸塊，殼體內設有與第一凸塊滑動配合的第一滑槽，第二電機位于第一夾鉗和第二夾鉗的后端，第二電機的輸出端上設有與其輸出端傳動連接的轉盤，轉盤上設有傳動桿，傳動桿的一端與轉盤的邊緣處通過轉軸轉動連接，傳動桿的另一端與夾緊塊靠近第二電機的一側鉸接。

進一步地，所述料盒的下端設有安裝料盒的安裝臺，料盒與安裝臺之間設有兩個呈對稱設置的振動器，振動器的輸出端與料盒的前端固定連接，料盒的后端設有傾斜設置的滑道，料盒與滑道的寬度相同，所述滑道的出口端朝下設置。

進一步地，所述第一轉運裝置包括安裝架、傳動軸和第三電機，傳動軸的兩端均與安裝架轉動連接，安裝架的一側與第三電機固定連接，第三電機的輸出端與傳動軸傳動連接，傳動軸的兩端設有兩個呈對稱設置的轉運輪，兩個轉運輪均與傳動軸傳動連接，兩個轉運輪上均設有若干個呈圓周分布的且U型槽，所有U型槽的寬度均與電熱管的直徑相同。

進一步地，所述第二轉運裝置的下方設有兩個呈對稱設置的第一氣缸，兩個第一氣缸均呈豎直設置且兩者的輸出端均朝上設置，兩個第一氣缸的輸出端上均設有承托塊，兩個承托塊的上端均設有的承托槽，承托槽在豎直方向上的截面呈扇形且半徑與電熱管的半徑相等。