[發(fā)明專(zhuān)利]一種復(fù)合材料電梯門(mén)板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711135030.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109795940A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛飛;尚祖睿;張成勇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇創(chuàng)曦復(fù)合材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B66B13/30 | 分類(lèi)號(hào): | B66B13/30;B32B9/04;B32B27/04;B32B27/38;B32B27/42;B32B1/06 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 付秀穎 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 表面復(fù)合材料 復(fù)合材料門(mén)板 電梯門(mén)板 填充材料 復(fù)合材料 復(fù)合材料模壓 一次加工成型 中間填充物 便于安裝 成型工藝 多孔結(jié)構(gòu) 鋼鐵材質(zhì) 隔音效果 模壓工藝 內(nèi)部填充 內(nèi)墻側(cè)壁 無(wú)毒無(wú)害 一次成型 整體門(mén)板 中空結(jié)構(gòu) 發(fā)泡板 鍵配合 耐腐蝕 氧化鎂 門(mén)板 隔熱 鍵槽 吸音 質(zhì)輕 打磨 防火 維護(hù) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料電梯門(mén)板,包括表面復(fù)合材料板和中間填充材料板,所述表面復(fù)合材料板的為中空結(jié)構(gòu),所述表面復(fù)合材料板的內(nèi)部填充有中間填充材料板,所述表面復(fù)合材料板的內(nèi)墻側(cè)壁均勻設(shè)有鍵,所述中間填充物板的外表面均勻設(shè)有與所述鍵配合使用的鍵槽,復(fù)合材料門(mén)板具有質(zhì)輕,密度可達(dá)0.5g/cm3,較鋼鐵材質(zhì)門(mén)板要重量小,便于安裝維護(hù);復(fù)合材料門(mén)板芯為氧化鎂發(fā)泡板,具有多孔結(jié)構(gòu)吸音隔音效果;整體門(mén)板防火,隔熱,耐腐蝕,無(wú)毒無(wú)害多種優(yōu)點(diǎn);采用復(fù)合材料模壓成型工藝,一次加工成型,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,表面不需打磨,加工工藝采用模壓工藝程序,一次成型,工藝簡(jiǎn)單方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電梯門(mén)板技術(shù)領(lǐng)域,具體領(lǐng)域?yàn)橐环N復(fù)合材料電梯門(mén)板。
背景技術(shù)
電梯是指服務(wù)于建筑物內(nèi)若干特定的樓層,其轎廂運(yùn)行在至少兩列垂直于水平面或與鉛垂線傾斜角小于15°的剛性軌道運(yùn)動(dòng)的永久運(yùn)輸設(shè)備,轎廂是運(yùn)送乘客和貨物的電梯組件,是電梯的工作部分。轎廂由轎廂架和轎廂體組成。現(xiàn)有的電梯門(mén)板大多采用鋼鐵材質(zhì)沖壓焊接而成,同時(shí)表面要求打磨光亮,制作工序復(fù)雜,且防火性能不夠理想,為此,我們提出一種復(fù)合材料電梯門(mén)板。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合材料電梯門(mén)板,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種復(fù)合材料電梯門(mén)板,包括表面復(fù)合材料板和中間填充材料板,所述表面復(fù)合材料板為中空結(jié)構(gòu),所述表面復(fù)合材料板的內(nèi)部填充有中間填充材料板,所述表面復(fù)合材料板的內(nèi)墻側(cè)壁均勻設(shè)有鍵,所述中間填充物板的外表面均勻設(shè)有與所述鍵配合使用的鍵槽;
所述表面復(fù)合材料為玄武巖預(yù)浸布層,所述玄武巖預(yù)浸布層厚度為0.5-3mm,所述玄武巖預(yù)浸布層的表層為斜紋或者緞紋預(yù)浸布;所述玄武巖預(yù)浸布層的內(nèi)層采用玄武巖單向預(yù)浸布;
所述中間填充材料板為氧化鎂發(fā)泡板,所述氧化鎂發(fā)泡板由氧化鎂和氯化鎂為主要原料制作而成,其原材料組成和相應(yīng)的重量分?jǐn)?shù)為:氧化鎂30-50%:氯化鎂10-30%:玻纖網(wǎng)格布5%-10%:珍珠巖10-20%混合發(fā)泡劑通過(guò)燒結(jié)發(fā)泡工藝加工而成。
優(yōu)選的,所述鍵槽的槽深為5mm,所述鍵槽的槽寬為20mm。
優(yōu)選的,所述玄武巖預(yù)浸布層厚度優(yōu)選為1.5mm。
優(yōu)選的,所述玄武巖預(yù)浸布層所采用的樹(shù)脂為改性環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂;
優(yōu)選的,所述斜紋或者緞紋預(yù)浸布的克重優(yōu)選(50g-200g)/m2。
優(yōu)選的,所述玄武巖單向預(yù)浸布克重優(yōu)選(100-300g)/m2;
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:復(fù)合材料門(mén)板具有質(zhì)輕,密度可達(dá)0.5g/cm3,較鋼鐵材質(zhì)門(mén)板要重量小,便于安裝維護(hù);復(fù)合材料門(mén)板芯為氧化鎂發(fā)泡板,具有多孔結(jié)構(gòu)吸音隔音效果;整體門(mén)板防火,隔熱,耐腐蝕,無(wú)毒無(wú)害多種優(yōu)點(diǎn);采用復(fù)合材料模壓成型工藝,一次加工成型,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,表面不需打磨,加工工藝采用模壓工藝程序,一次成型,工藝簡(jiǎn)單方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-表面復(fù)合材料板、2-中間填充材料板、3-鍵、4-鍵槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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