[發明專利]一種新型無毒抗腐蝕易回收樹脂顆粒的制備方法

在審

• 申請號: 201711134309.X
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN109795047A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 王翼
• 申請（專利權）人: 王翼
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B17/00;B29B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種新型無毒抗腐蝕易回收樹脂顆粒的制備方法，步驟如下，(1)收集廢舊樹脂，放入振動篩上將大的雜質分離掉，然后再將廢舊塑料粉碎成顆粒狀，送入冷風烘干設備，在溫度50?55℃下冷風干燥30?35分鐘；(2)將冷風干燥后的樹脂顆粒送入真空滾揉機進行滾揉處理，滾揉時每隔5?8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5?10分鐘，然后排真空，如此循環2?4次；(3)將噴淋后的樹脂顆粒瀝干水分，送入烘干設備中進行烘干處理，烘干溫度控制在55?60℃，至樹脂顆粒表面無水分即可；(4)將烘干后的樹脂顆粒送入低溫環設備中進行低溫處理，溫度控制在零下15℃左右，低溫處理20分鐘；(5)將耐寒處理后的樹脂顆粒與活化劑按質量比1∶0.05?0.1的比例混合，送入擠出機擠出造粒，即完成樹脂改性。

技術領域

本發明涉及樹脂改性技術領域，具體涉及一種新型無毒抗腐蝕易回收樹脂顆粒的制備方法。

背景技術

在樹脂產品的廣泛應用的同時，也產生了巨大的樹脂污染，對全球的生態環境造成了極大的破壞。對廢樹脂垃圾的處理方法主要是填埋處理和焚燒處理，然而填埋處理由于其占用空間較大，增加了土地資源壓力，同時由于廢塑難于降解，嚴重的妨礙了水的滲透和地下水流通，其次廢塑中的添加劑還會對土地造成二次污染。焚燒處理由于燃燒產生的CO、多環芳香烴化合物以及重金屬會隨著煙塵和焚燒殘渣一起排放而對環境造成很大的污染。隨著科學技術的進步，開始出現利用樹脂再生機械對廢舊樹脂進行再生改性，才真正意識上實現了資源循環。

對于循環利用這些廢棄樹脂，需要對其進行破碎、清洗、分離雜質等，傳統的回收工藝及回收設備技術含量不高，回收成本大，回收所附加的性價比并不理想。制備的再生樹脂品質不高，只能用于部分低端產品使用。特別是在一些特殊環境中使用，如低溫環境、高壓環境下，普通的再生料無法滿足高強度的工作環境，耐低溫性能差，容易脆裂。并且還具有抗沖擊強度較低、彈性和抗應力開裂性能較差的缺陷，給樹脂再生行業的發展造成了較大的影響。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種新型無毒抗腐蝕易回收樹脂顆粒的制備方法。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種新型無毒抗腐蝕易回收樹脂顆粒的制備方法，其特征在于，該方法步驟如下，

(1)收集廢舊樹脂，放入振動篩上將大的雜質分離掉，然后再將廢舊塑料粉碎成顆粒狀，送入冷風烘干設備，在溫度50-55℃下冷風干燥30-35分鐘，使樹脂顆粒表面干燥，便于后續清理；

(2)將冷風干燥后的樹脂顆粒送入真空滾揉機進行滾揉處理，滾揉時每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環2-4次，使得樹脂顆粒在滾揉過程中能夠達到呼吸按摩的效果，提高表面活性，使表面的雜質開始分解；

(3)將滾揉后的樹脂顆粒取出，用純凈水進行噴淋清洗，連續噴淋4-5分鐘即可，由于經過了滾揉處理，樹脂顆粒表面的雜物及油漬很容易充洗掉，沖洗水經沉淀處理后可循環使用；

(4)將噴淋后的樹脂顆粒瀝干水分，送入烘干設備中進行烘干處理，烘干溫度控制在55-60℃，至樹脂顆粒表面無水分即可；

(5)將烘干后的樹脂顆粒送入低溫環設備中進行低溫處理，溫度控制在零下15℃左右，低溫處理20分鐘；低溫處理的優點在于提高再生樹脂的耐低溫性能；

(6)將低溫處理后的樹脂顆粒進行粉碎，過80目篩，再將粉碎的樹脂顆粒送入冷凍設備，在零下25℃環境下冷凍40分鐘，進行耐寒處理；不僅有效地改善了基體的分散效果，而且在反應擠出過程中在活化劑的作用下與ABS發生反應，起到擴鏈的作用，改善廢舊樹脂制品的力學性能。

(7)將耐寒處理后的樹脂顆粒與活化劑按質量比1∶0.05-0.1的比例混合，送入擠出機擠出造粒，即完成樹脂改性。