[發明專利]一種氧化石墨烯?陶瓷復合粉體及其制備方法

在審

• 申請號: 201711134193.X
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN107903073A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 李麗萍
• 申請（專利權）人: 郴州國盛新材科技有限公司
• 主分類號: C04B35/626
• 分類號: C04B35/626;C04B35/577;C04B35/565;C04B35/622
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 任重,單香杰

1.一種氧化石墨烯-陶瓷復合粉體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1.用去離子水將氧化石墨烯潤濕后，再加入去離子水進行稀釋，第一次攪拌，超聲處理，得到氧化石墨烯懸浮液；

S2.氧化石墨烯的質量占陶瓷粉和氧化石墨烯總質量的1.0~2.0wt%；所述陶瓷粉的質量占陶瓷粉和氧化石墨烯總質量的98~99wt%；

S3：將陶瓷粉迅速加入到氧化石墨烯懸浮液中，第二次攪拌，得到氧化石墨烯與陶瓷粉的混合液；

S4：將氧化石墨烯與陶瓷粉的混合液進行抽濾，得到混合漿料，干燥，熱還原處理，得到所述氧化石墨烯-陶瓷復合粉體；

其中，所述陶瓷粉為碳化硅陶瓷由8~14份的廢FCC催化劑，7~13份的硼玻璃，3~7份的長石粉，2~6份的粘土，65~78份的碳化硅微粉混合制成。

2.根據權利要求1所述氧化石墨烯-陶瓷復合粉體的制備方法，其特征在于，步驟S1所述潤濕的時間為10~20min，所述超聲處理的時間為10~60min，超聲功率為20~30KHz；所述第一攪拌的時間為10~25min，攪拌速度為600~800r/min。

3.根據權利要求1所述氧化石墨烯~陶瓷復合粉體的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述氧化石墨烯懸浮液的濃度為0.10~0.30mg/mL。

4.根據權利要求1所述氧化石墨烯-陶瓷復合粉體的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述第二攪拌的時間為10~25min，攪拌速度為600~800r/min。

5.根據權利要求1所述氧化石墨烯-陶瓷復合粉體的制備方法，其特征在于，所述陶瓷粉的粒徑為10~20μm。

6.根據權利要求1所述氧化石墨烯-陶瓷復合粉體的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述廢FCC催化劑由40~50wt%的Al2O3，35~45wt%的SiO2，5~10wt%的Na、Ca、Fe、Ti、Ni和V微量金屬元素和1~5wt%的殘余碳物質組成；所述廢FCC催化劑的粒徑為40~100μm。

7.根據權利要求1所述氧化石墨烯-陶瓷復合粉體的制備方法，其特征在于，所述長石粉為鉀長石類，所述長石粉包括9~18.5wt%的K2O，所述長石粉的粒徑為75~100μm。

8.根據權利要求1所述氧化石墨烯-陶瓷復合粉體的制備方法，其特征在于，步驟S4中，所述干燥采用真空干燥，干燥的溫度為40~60℃，干燥的壓強為0~1atm，干燥的時間為5~10h。

9.根據權利要求1所述氧化石墨烯-陶瓷復合粉體的制備方法，其特征在于，步驟S4中，所述熱還原處理是在氬氣氣氛下進行；所述熱還原處理的溫度為700~1000℃，時間為1~3h。

10.由權利要求1~9任一項所述的制備方法制得的一種氧化石墨烯-陶瓷復合粉體。