[發(fā)明專利]一種液壓套管的鏜孔工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711133682.3
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN108098261A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任儒浩
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波路通液壓器材有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23B35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種液壓套管的鏜孔工藝，包括以下步驟：a、制備所需鏜孔的液壓套管；b、線切割，線切割對液壓套管進行加工，切割一個底孔，所述底孔的直徑小于目標孔的直徑、兩者之間的差值大于等于0.2cm且小于等于0.5cm；c、鏜孔，鏜孔分為五步，第一步測量底孔的直徑與目標孔的直徑之間的具體差值，第二步初次鏜孔進刀尺寸為所測量差值的30％?50％，第三步第二次鏜孔進刀尺寸為剩余尺寸的50％?70％，第四步第二次鏜孔孔進刀尺寸為剩余尺寸的50％?60％，第五步第三次鏜孔到尺寸要求。本發(fā)明液壓套管的鏜孔工藝，操作方便快捷，節(jié)約了加工時間，鏜孔的精度高，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種液壓套管，特別涉及一種液壓套管的鏜孔工藝。

背景技術(shù)

液壓套管是液壓鋼管的一種，具體的在液壓系統(tǒng)上用的流體管和油鋼筒管。液壓套管由于結(jié)構(gòu)的不同其中部通孔的加工工藝也不相同，液壓套管的邊比較薄的，在加工中部通孔是多采用鏜孔的方式，現(xiàn)階段的液壓套管鏜孔方式種類較多，其存在的弊端在于加工時間較長且加工的精度較低。

發(fā)明內(nèi)容

【1】要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便快捷、鏜孔精度高的液壓套管鏜孔工藝。

【2】解決問題的技術(shù)方案

本發(fā)明提供一種液壓套管的鏜孔工藝，修復(fù)工藝包括以下步驟：

a、制備所需鏜孔的液壓套管；

b、線切割，線切割對液壓套管進行加工，切割一個底孔，所述底孔的直徑小于目標孔的直徑、兩者之間的差值大于等于0.2cm且小于等于0.5cm；

c、鏜孔，鏜孔分為五步，第一步測量底孔的直徑與目標孔的直徑之間的具體差值，第二步初次鏜孔進刀尺寸為所測量差值的30％-50％，第三步第二次鏜孔進刀尺寸為剩余尺寸的50％-70％，第四步第二次鏜孔孔進刀尺寸為剩余尺寸的50％-60％，第五步第三次鏜孔到尺寸要求。

進一步的，在步驟c中，所述第二步初次鏜孔進刀尺寸為所測量差值的40％，所述第三步第二次鏜孔進刀尺寸為剩余尺寸的60％，所述第四步第二次鏜孔孔進刀尺寸為剩余尺寸的55％。

【3】有益效果

本發(fā)明液壓套管的鏜孔工藝，操作方便快捷，節(jié)約了加工時間，鏜孔的精度高，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

具體實施方式

下面詳細介紹本發(fā)明實施例。

本發(fā)明提供一種液壓套管的鏜孔工藝，清洗工藝包括以下步驟：

a、制備所需鏜孔的液壓套管；

b、線切割，線切割對液壓套管進行加工，切割一個底孔，所述底孔的直徑小于目標孔的直徑、兩者之間的差值大于等于0.2cm且小于等于0.5cm；

c、鏜孔，鏜孔分為五步，第一步測量底孔的直徑與目標孔的直徑之間的具體差值，第二步初次鏜孔進刀尺寸為所測量差值的30％-50％，第三步第二次鏜孔進刀尺寸為剩余尺寸的50％-70％，第四步第二次鏜孔孔進刀尺寸為剩余尺寸的50％-60％，第五步第三次鏜孔到尺寸要求。

在本實施例的步驟c中，第二步初次鏜孔進刀尺寸為所測量差值的40％，第三步第二次鏜孔進刀尺寸為剩余尺寸的60％，第四步第二次鏜孔孔進刀尺寸為剩余尺寸的55％。

本發(fā)明液壓套管的鏜孔工藝，操作方便快捷，節(jié)約了加工時間，鏜孔的精度高，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。