[發(fā)明專利]制作罐體的螺栓連接結(jié)構(gòu)及螺栓連接結(jié)構(gòu)的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711132756.1 | 申請日: | 2017-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN107939131B | 公開(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林幽竹;嚴(yán)佳川;曹正罡;牛爽;范峰;鄒超英 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | E04H7/18 | 分類號: | E04H7/18;E04G21/12 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制作 螺栓 連接 結(jié)構(gòu) 制作方法 | ||
制作罐體的螺栓連接結(jié)構(gòu)及螺栓連接結(jié)構(gòu)的制作方法,本發(fā)明涉及制作罐體的螺栓連接結(jié)構(gòu)及螺栓連接結(jié)構(gòu)的制作方法,本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中核電站安全殼、儲油罐大型能源結(jié)構(gòu)工程的罐體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工難度大、周期長、造價高,現(xiàn)場焊接施工時施工不便以及安全系數(shù)低的問題,它包括四個正方形模塊和四個六邊形節(jié)點模塊,四個正方形模塊拼接構(gòu)成一個正方形塊體,且相鄰兩個正方形模塊通過一個六邊形節(jié)點模塊和多個螺栓固定連接,正方形模塊和六邊形節(jié)點模塊連接處通過自密實混凝土固定連接,本發(fā)明屬于土木工程領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制作罐體的螺栓連接結(jié)構(gòu)及螺栓連接結(jié)構(gòu)的制作方法,本發(fā)明屬于土木工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)
對于核電站安全殼、儲油罐等大型能源結(jié)構(gòu)工程的罐體結(jié)構(gòu),保證其結(jié)構(gòu)整體性、安全性極其重要。然而,現(xiàn)有能源工程中的鋼板-混凝土大型罐體結(jié)構(gòu),現(xiàn)場施工難度大、周期長、造價高,現(xiàn)場焊接施工不便,且安全系數(shù)低,現(xiàn)場施工時由于單元內(nèi)部空間狹小,現(xiàn)場混凝土澆筑存在困難,難以保證其施工質(zhì)量,影響其整體受力性能;且現(xiàn)場施工難度大、周期長、造價高,現(xiàn)場焊接施工時施工不便且安全系數(shù)低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中核電站安全殼、儲油罐大型能源結(jié)構(gòu)工程的罐體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工難度大、周期長、造價高,現(xiàn)場焊接施工時施工不便以及安全系數(shù)低的問題,進而提出制作罐體的螺栓連接結(jié)構(gòu)及螺栓連接結(jié)構(gòu)的制作方法。
本發(fā)明為解決上述問題而采用的技術(shù)方案是:它包括四個正方形模塊和四個六邊形節(jié)點模塊,四個正方形模塊拼接構(gòu)成一個正方形塊體,且相鄰兩個正方形模塊通過一個六邊形節(jié)點模塊和多個螺栓固定連接,正方形模塊和六邊形節(jié)點模塊連接處通過自密實混凝土固定連接。
所述方法是按照以下步驟實現(xiàn)的:
步驟一:準(zhǔn)備材料:準(zhǔn)備正方形內(nèi)側(cè)鋼板、正方形外側(cè)鋼板、混凝土塊、多個第一角鋼、多個栓釘、第一六邊形外側(cè)鋼板、第二六邊形內(nèi)側(cè)鋼板、多個第二角鋼、多個螺母和自密實混凝土;
步驟二:正方形模塊制作;將準(zhǔn)備的正方形內(nèi)側(cè)鋼板和正方形外側(cè)鋼板相對設(shè)置,正方形內(nèi)側(cè)鋼板的四周分別加工有多個第一圓形通孔,正方形外側(cè)鋼板的四周分別加工有多個第一圓形通孔,正方形內(nèi)側(cè)鋼板和正方形外側(cè)鋼板通過多個第一角鋼相對固定連接,正方形內(nèi)側(cè)鋼板與正方形外側(cè)鋼板相對的端面安裝多個栓釘,正方形外側(cè)鋼板與正方形內(nèi)側(cè)鋼板相對端面安裝多個栓釘,正方形內(nèi)側(cè)鋼板、正方形外側(cè)鋼板、多個第一角鋼和多個栓釘通過自密實混凝土進行澆注,正方形內(nèi)側(cè)鋼板、正方形外側(cè)鋼板、多個第一角鋼和多個栓釘通過澆筑后的混凝土塊固定連接,正方形塊體四周預(yù)留空隙進行節(jié)點連接施工,正方形塊體內(nèi)澆注自密實混凝土的高度低于正方形內(nèi)側(cè)鋼板和正方形外側(cè)鋼板之間的距離;
步驟三:六邊形節(jié)點模塊制作:第一六邊形外側(cè)鋼板上沿長度方向加工有兩排第二圓形通孔、第二六邊形內(nèi)側(cè)鋼板上沿長度方向加工有兩排第二圓形通孔,第一六邊形外側(cè)鋼板和第一六邊形內(nèi)側(cè)鋼板相對的第二圓形通孔分別安裝有一個螺母,每個第一六邊形外側(cè)鋼板和第二六邊形內(nèi)側(cè)鋼板之間通過多個第二角鋼固定連接;
步驟四:組裝正方形模塊和六邊形節(jié)點模塊;將四個正方形模塊拼接構(gòu)成一個正方形塊體,將四個六邊形節(jié)點模塊呈“十”字設(shè)置在正方形塊體上,將每個六邊形節(jié)點模塊設(shè)置在相鄰的兩個正方形模塊之間,六邊形節(jié)點模塊上每個第一六邊形外側(cè)鋼板的第二圓形通孔和正方形外側(cè)鋼板上的第一圓形通孔對應(yīng)設(shè)置,六邊形節(jié)點模塊上每個第二六邊形內(nèi)側(cè)鋼板的第二圓形通孔和正方形內(nèi)側(cè)鋼板上第一圓形通孔對應(yīng)設(shè)置,正方形內(nèi)側(cè)鋼板上每個第一圓形通孔上設(shè)有一個螺栓,每個螺栓的螺紋端與第一圓形通孔對應(yīng)設(shè)置的螺母螺紋連接;將多個正方形塊體進行水平拼裝連接或?qū)⒍鄠€正方形塊體進行豎直拼裝連接;
步驟五:澆注自密實混凝土;向步驟三中組裝罐體的多個正方形塊體內(nèi)注入自密實混凝土,填滿罐體側(cè)壁的水平腔道或豎直腔道。
本發(fā)明的有益效果是:通過灌筑自密實混凝土使各相鄰模塊牢固連接成整體,因此本發(fā)明具有下列優(yōu)點:
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