[發明專利]鎂氯化亞銅電池的正極制備方法及所得電池有效
| 申請號: | 201711132740.0 | 申請日: | 2017-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN108091822B | 公開(公告)日: | 2022-01-14 |
| 發明(設計)人: | 袁圣;李華倫 | 申請(專利權)人: | 深圳海能動力控股有限公司;惠州海能新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/08 | 分類號: | H01M4/08;H01M4/58;H01M4/06;H01M6/32 |
| 代理公司: | 北京獻智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11434 | 代理人: | 楊獻智;趙丹 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華新區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氯化 電池 正極 制備 方法 所得 | ||
1.一種鎂氯化亞銅電池的正極制備方法,包括以下步驟:
(1)將按重量份數計30~70份的氯化亞銅粉末和按重量份數計20~30份的石墨烯納米粉末投入攪拌機,攪拌6~8小時;
(2)向攪拌機中加入按重量份數計20~40份的導電炭黑、按重量份數計1~5份的無水乙醇、以及按重量份數計10~30份的聚四氟乙烯分散溶液,攪拌30~60分鐘,得到團狀混合物;
(3)取出所述團狀混合物,置于軋機內進行反復軋制至目標厚度,得到片材;
(4)將所述片材置于烘箱內,于70~95攝氏度的條件下烘干1~4小時;以及
(5)將烘干后的片材于室溫下冷卻,裁切至目標尺寸,得到鎂氯化亞銅電池的正極。
2.如權利要求1所述的鎂氯化亞銅電池的正極制備方法,其特征在于,在步驟(2)之后,還包括將所述團狀混合物置于揉合機中,揉合10~20分鐘后,切分成所述目標厚度所需的大小的分塊狀混合物。
3.如權利要求2所述的鎂氯化亞銅電池的正極制備方法,其特征在于,所述目標厚度根據所述鎂氯化亞銅電池的發電功率及發電時間而設定。
4.如權利要求3所述的鎂氯化亞銅電池的正極制備方法,其特征在于,步驟(1)中的石墨烯的粉末粒度為100目~200目。
5.如權利要求4所述的鎂氯化亞銅電池的正極制備方法,其特征在于,步驟(2)中的聚四氟乙烯分散溶液濃度為60wt.%。
6.如權利要求4所述的鎂氯化亞銅電池的正極制備方法,其特征在于,步驟(2)中的導電炭黑的粉末粒度為100目~200目。
7.如權利要求4所述的鎂氯化亞銅電池的正極制備方法,其特征在于,步驟(3)的軋制時間設定為0.5~1小時。
8.一種鎂氯化亞銅電池,所述鎂氯化亞銅電池包括由上到下依序排列的正極、吸水紙及鎂負極,其特征在于,所述正極采用如權利要求1~7中任一項所述的鎂氯化亞銅電池的正極制備方法獲得的鎂氯化亞銅電池的正極。
9.如權利要求8所述的鎂氯化亞銅電池,其特征在于,所述鎂負極為0.5毫米~3毫米的金屬鎂箔或鎂合金片。
10.如權利要求8或9所述的鎂氯化亞銅電池,其特征在于,所述正極、所述鎂負極、所述吸水紙的厚度比例設定為1~2:1~2:1~4。
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